(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления теплоизоляционно-отделочных плит | 1985 |
|
SU1335554A1 |
| Теплоизоляционный материал и способ его получения | 1982 |
|
SU1148843A1 |
| СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2270817C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1981 |
|
SU1014822A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2019 |
|
RU2725200C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕНОКЕРАМИКИ | 2006 |
|
RU2304568C1 |
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО, ОГНЕУПОРНОГО, ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2387623C2 |
| ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2148064C1 |
| Способ получения конструкционно-теплоизоляционного материала | 2016 |
|
RU2636718C1 |
| Способ производства конструкционно-теплоизоляционных и теплоизоляционных строительных изделий на основе рисовой шелухи | 2021 |
|
RU2766182C1 |
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к изготсжлению легких теплоизоляционных строительных материалов, и может быть использовано при производстве строительных конструкций для жилых и промышленных зданий и сооружений.
Известна сырьевая смесь для ИЗГОТЕЖления строительного материала на органическом наполнителе, включающая алюмохромфосфатное связующее 15-40%, органический наполнитель - измельченную древесину 5О-84% и добавку 1-10% ШНедостатком композиции является высокая температура и давление прессования при изготовлении материала.
Цель изобретения - снижение температуры и давления прессования при изготовлении материала..
Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая алюмохромфос- фатное связующее, органический наполнитель и добавку, содержит в качестве
органического наполнителя рисовую солому, добавку - асбест мелкодисперсный, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Алюмохромфосфатное связующее36-38Рисовая солсма45-47 Асбест мелкодисперсный 16-17 Для получения материала приготовляют смесь из органического наполнителя, алюмохромфосфатного связующего и добавки. Алюмохромфосфатное связующее соответствует ТУ 34-462О-73 В качестве органического наполнителя применяют измельченную рисовую солом Органический наполнитель имеет влажность 9-10%. Добавка - измельченный асбест, имеет размер частиц, проходящих через сито О,1 мм.
Смесь готовят следующим образом. В наполнитель вводят алюмохромфосфатное связующее, смесь подвергают перемешиванию до равномерного обволакивания частиц наполнителя связующим, затем добавляют мелкодисперсный ас«:f lT«ni-iy ..aiV: 6 y:.;-v. бест, смесь снова перемешивают до однородной N accbi. В табл. 1 п{эиведены составы предлааемых смесей, в процентах. В таблице 2 приведены физико-механические свойства предлагаемых смесей. Полученную смесь укладьшают в форму с насадкой, закрьюают крышкой и прессуют при давлении 5-24 кгс/см . После
Алюмохромфосфатная связка
Асбест Рисовая солома
Объемный вес, кг/м
500
Удельное давление прес5,0 сования, кгс/см
Прочность при сжатии,
10 кгс/см
Формула .изобретения
Сырьевая смесь для изготовления строительного материала, включающая алюмохромфосфатное связующее, органический наполнитель и добавку, отличающаяся тем, что,с целью снижения температуры прогрева и давления прессования - при изготовлении материала, она содержит в качестве органического наполнителя рисовую солому, 1 добавки 37,5
36,0
38,0
16,0
17,0
47,0 46,5
Таблица 2.
700
950
10,О
24,0
20
40
асбест мелкодисперсный, при следующем
соотношении компонент(ж, вес.%: Алюм охромфосфатн ое связующее36-38
Рисовая солома45-47
Асбест мелкодисперсный16-17. Источники информации, принятые во
внимание при экспертизе:
№ 364146, кл. В 29 J 5/00, 1970. 8 .прессования крышка фиксируется и форму с крышкой прогревают при 90-14О°С в течение 2-4 час. После охлаждения форму подвергают распалубке. Арболит легок и прочен. Обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, трудносгораем, не гниет. Материал приобретает сйрю постогпяную прочность сразу же после прогрева. Таблица
