Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B43/04 C04B29/02 

4;

00

to Ю

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для производства теплоизоляционных изделий, используемых при возведении и ремонте тепловых агрегатов.

Известна сырьевая смесь для производства .теплоизоляционного жаростойкого газобетона, включающая шамот, жидкое стекло и газообразо- . ватель 1 .

Недостатками Данной сырьевой смеси являются низкая температура службы, высокий модуль упругости и снижение прочности после воздействия высоких температур.

Известна также сырьевая смесь С23 для легкого жаростойкого бетона, включающая следующие ингредиенты, весЛ:

Фосфатное связующее соп

Огнеупорная глина 5-20

Шамот1035

Золч1-унос13-20

Гидроокись алюминия 5-15

ОстальКерамзитовый гравии

ное

Недостатками указанной смеси являются сложность технологии производства, высокая стоимость, дефицитност используемого сырья и высокий модуль упругости у получаемых изделий.

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь производства ячеистого бетона, включающая, вес,%;

Ортофосфорную кислоту .3-10

Огнеупорную глину20-35Необожженный глинозем 5-20 ШамотОстальное

Недостатками известной смеси являются невысокая термостойкость при температуре порядка ЮОО и значительные усадочные явления, наблюдаемые в материале в момент термообработки тизделий и после их разогрева до температуры службы.

Цель изобретения - повышение термостойкости, снижение модуля упругости, теплопроводности- и усадочных явлений при высоких температурах.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая наполнитель и фосфатное 5 связующее, содержит в качестве наполнителя смесь, состоящую из распушен)ного асбеста, тонкодисперсного пористого фосфатного порошка и отходов медно-никелевого производства фракции менее 1 мм, а в качестве/фосфатного связующего - алюмохромфосфатную связку при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Распушенный асбест 2-6 - Тонкодисперсный пористый фосфатный порошок.

Отходы медно-никелевого производства

фракции менее 1 мм 40-60 Ал юмохромфосфа тн а я связка8- k

Тонкодисперсный пористый фосфатный порошок представляет собой смесь, полученную путем термообработки при 350-400°С и последующего помола до удельной поверхности 3000-5000 фосфатной массы состоящей из 60 мас,; технического глинозема . 0 и kQ мае. % алюмохромофосфатного связующего (АХФС ; ТУ 21 МПСМ

0136-79).

В качестве фосфатного связующего в предлагаемой сырьевой смеси могут

5 быть использованы алюмохромфосфат-ная связка (ТУ 6-18-166-73) или экстракционная (ТУ МХП ) и термическая техническая ортофосфорная кислота (ГОСТ 12871-67) .

0 В качестве распушенного асбеста используется хризотиловый асбест k-ro или 5-го сорта (ГОСТ 12871-67). Отходы медно-никелевого производства представляют собой мелкозернистые фракции 1,О мм смеси, полученные путем дробления или грануляции и последующего рассева отвальных шлаков рудно-термических или обеднительных печей медно-никелевых комбиQ натов, размолотые в шаровых, вибрационных.и других мельницах до удельной поверхности 200-300 .

Химический состав шлаков приведен в табл . 1,

о

r

г

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающая наполнитель и фосфатное связующее,.: о тличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости , снижения модуля упругости, теплопроводности и усадочных явлений при высоких температурах, она содержит в качестве наполнителя смесь, состоящую из распушенного асбеста, тонкодисперсного nopVrcTOro фосфатного порошка и отходов медноникелевого производства фракции менее 1,0 мм, а в качестве фосфатного связующего - алюмохромфосфатную связку при следующем соотношении компонентов, мае. %: Распушенный ас- (Зест2-6 Тонкодисперсный пористый фосфатный порошок 30-40 . Отходы медно-г S никелевого произ(Л водства фракции менее 1,0 «им 40-60 Алюмохромфос-. фатная связка 8-14

1IS

ctd)

0)т

юо

ос

SX

22

гX

лл

с,с;

Ши)

mн

ЬS

оZ 5 Основными структурообразующими зами используемых шлаков являются кристаллы оливина (МдО, Fe) Si 0) (65-70 маеД) и стекловидное вещество (30-35 маеД), Пример 1. Сырьевую смесь, стоящую из 40 мас.% отходов медноникелевого производства, фракции менее 1,0 мм,:.6 мас.% распушенного асбеста, kO мас, тонкодиспёрсного пористого фосфатного порошка и И MSc.SS алюмохромфосфатной СВЯЗКИ тщательно перемешивают в смесителе в течение 3-5 мин, формуют методом набивки, вибрирования с пригрузрм или прессования и термообрабатывают при температуре до . П р и м е р 2. Сырьевую смесь, стоящую из 60 масД отходов мед.но-никелевого производства фракции менее 1,0 мм, 2 мас.% распушенного асбеста, 30 мас.% тонкодисперсного пористого фосфатного порошка и 8 маеД алюмохромфосфатной сввзки, тщательно перемешивают в смесителе в течение 3-5 мин, формуют методом набивки, 1ви6рирования с пригрузом или прессования и термо обрабатывают при температуре до . П р и м е р 3. Сырьевую смесь, состоящую из 50 масД отходой медно-никелевого производства фракции

ага1

Отходы медно- (f никелевого произQ,4-10 водс7ва 40

Распушенный асбест 6

Фосфатный порошок 40

Алюмохромфосфатная связка It

Отходы медноникелевого про0,5- 10 изводства 60

Отсутствует 0,30

Более 50

Более 50 Отсутствует 0,3 26 менее 1,0 мм, Ц масД распушенного асбеста, З масД тонкодисперсного пористого фосфатного порошка и 12-мас.% алюмохромфосфатной связки, тщательно перемешивают в смесителе, в течение 3-5 мин, формуют методом набивки, вибрирования с пригрузом или прессования и термообрабатывают при температуре до «00°С. Использование в-качестве наполнителя в предлагаемой сырьевой смеси ... малотеплопроводного фосфатного порошка в сочетании с высокодеформатирным волокнистым асбестовым материалом позволяет в значительной степени уменьшить теплопроводность изделий, исключить усадочные явления, возникающие в процессе их термообработки, и снизить модуль упругости. Применение промышленных отходов медно-никелевого производства в виде молотых шлаковых смесей, обогащенных тонкодисперсным фосфатным порошком и распушенным асбестом, обеспечивает механическую прочность производимых изделий, повышает термическую cтoйкoctь и деформативНОСТЬ. в табл. 2 приведены характеристики теплоизоляционных изделий, изготовленных из предлагаемых и известной сырьевых смесей. . Т а б л и ц а 2

1014822

Фосфатный рюро- шок 30

Алюиохромфосфатная связка 8

Отходы недно-никелевого производства 500,5x10Распушенный асбест k

Фосфатный гк ошок 31

Алюмхромфос:фатная связка 12 Известная 3 0,4x10

Указанное содержание компонентов является оптимальным и при выходе за его пределы наблюдается ухудшение свойств.

Таким образом, предлагаемая сырьевая смесь позволяет получить изде8П1р6должение табл. 2

Отсутст0,30 вует

20

АО 3

О.ЛБ

лия с высокой термостойкостью, низким 1мЬдулем упругости, низкой теппопро30 водностью при , лредназна ценные для использования при

возведении и ремонте тепловых агрегатов.