Способ изготовления теплоизоляционно-отделочных плит Советский патент 1987 года по МПК C04B38/08 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу изготовления теплоизоляционно-отделочных плит,

Целью изобретения является увеличение жизнеспособности сырьевой сме.си и снижение продолжительности термообработки.

В качестве растворов связующих, которыми предварительно обрабатывают легкий минеральный наполнитель, используют растворы фосфорнокислых солей, при этом подогрев минерального наполнителя, порошкообразного связу- ющего и сформированного ковра осуществляют прч 110-140 С, растворы силикатов, при этом подогрев легкого

минерального наполнителя, по р ошкооб- разного фосфатного связующего и сфор мированного ковра осуществляют при 70-100 ; растворы лигносульфатов, при этом подогрев легкого минерального наполнителя, порощкообразного фосфатного связующего и сформирован-

ного ковра осуществляют при или растворы полимеров, отвер}кдающих ся в кислой среде, при этом подогрев легкого минерального наполнителя, порошкообразного фосфатного- связую.ще го и сформированного ковра осуществляют при 60-90°С.

Растворы связующих выполняют роль фиксатора порошкообразного фосфатного связующего, и предназначены при- крепить и равномерно распределить порошкообразное фосфатное связующее по поверхности частиц легкого минерального наполнителя,

Увеличение жизнеспособности сырье вой смеси достигается за счет мень- шей химической активности порошкооб- .разных кристаллогидратов фосфорнокислых солей, так как реакция в твердой фазе протекает значительно медленнее чем в растворе (расплаве). Б качестве кристаллогидратов фосфорнокислых солей используют гексаметафосфат натрия, фосфаты железа, фосфаты алюминия, алюмохромфосфат, алюмоборфосфат силикоалюмофосфат и др.

Раствор связующего, который вводят перед введением порошкообразного фосфатного связующего, осуществляет лишь его прилипание к частицам минерального наполнителя. При этом без одновременного приложения давления и температуры расхода порошкообраз0

5

5

0

g

ного связующего на взаимодействие с наполнителем практически отсутствует.

Сокращение времени термообработки достигается тем, что предварительным прогревом наполнителя, порошкобразно- го связующего и отформованного ковра перед загрузкой в пресс переводят порошкообразное фосфатное связующее представляющее собой термопластичный неорганический полимер, из твердого ,в твердопластичное состояние. Тем самым сокращается процесс перехода неорганического термопластичного полимера из твердого в жидкопластичное состояние под действием давления и температуры в прессе.

Прессование при давлении менее 0,1 МПа не обеспечивает получение . требуемых технических свойств, а увеличение давления (выше 2,0 МПа) не улучшает физико-механические показатели и нецелесообразно. Прессование изделий при температуре ниже 130 С обуславливает необходимость в увеличении времени выдержки в прессе, а увеличение температуры -(выше ) - сложно, технически не обеспечивает сокращения времени выдержки в прессе менее 1 мин на 1 мм изделия и нецелесообразно.

Способ осуществляется следующим образом.

Подогретый легкий минеральный наполнитель, например вермикулит, перемешивают с раствором связующего . (кн.слых фосфорнокислых солей поливалентных металлов, жидкого стекла, сульфидно-спиртовой барды, мочевино- формальдегидной смолы) в течение 2 - 3 мин, затем с подогретым порошкообразным кристаллогидратом фосфорнокислых солей (гексаметафосфатом натрия, фосфатом железа, фосфатом алюминия, алюмохромфосфатом, алюмоборфосфатом, силикоалюмофосфатом) формируют ковер из сьфьевой смеси и подогревают его. Далее его подвергают термической обработке в горячем прессе при 130 - - и давлении 0,1-2,0 Ша.

Соотношение компонентов в прессе, мае.%:

Вспученный вермикулит .70 Связующее (20%-ный концентр.)5

Порошкообразньш кристаллогидрат фосфорнокислых солей 25

3,

Примеры 1-72. Ввиду получения одинаковых результатов используют в качестве связующего 20%-ный раствор алюмоборфосфатного .связующег а в качестве порощкообразного кристаллогидрата - кристаллогидраты фосфорнокислых солей алюминия и хрома (примеры 1-36) и кристаллогидраты фосфорнокислых солей алюминия и бора (примеры 37-72),

Пример 73 (известный). 25% вспученного перлита пропитывают 2,5% алюмохромфосфатного связующего (у 1,24 г/см), перемешивают с- 12,5% огнеупорного наполнителя и 30% раствора алюмохромфосфатного связующего - Массу поДсущивают при перемещивании. Полученную сухую смешивают с 10% огнеупорного наполнителя и 20% алюмохромфосфатного связующего, прессуют при давлении 0,5 МИа и термооб- рабатывают при в течение 3 ч.

Режимы термообработки и прессования приведены в табл. 1-2 соответст- венно; результаты по получению теплоизоляционно-отделочных плит по предлагаемому способу и известному - в табл. 3-5.

Как следует из табл. 1-5, нагрев легкого наполнителя порошкообразного связукщего и отформованного ковра, а

I

II III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

также термообработка смеси под давлением обеспечивают получение аналогичных технических показателей при снижении времени и температуры вдвое. Подогрев На указанных технологических пределах можеТ быть осуществлен за счет использования отходящих газов при обжиге вермикулита и не потребует дополнительного расхода энергетических ресурсов.

Формула изобретения

Способ изготовления теплоизоляционного тделочньгх плит путем перемешивания, легкого минерального наполнителя с раствором связующего, формования и термообработки, о тлич аю- щ и и с я тем, что, с целью увеличения жизнеспо собности сырьевой смеси и снижения продолжительности термообработки, легкий минеральный наполнитель предварительно подогревают, в смесь его с раствором связующего дополнительно вводят подогретые порош кообразные кристаллогидраты фосфорнокислых солей в форме неорганических термопластичных полимеров, а отформованный из смеси ковер подогревают и

прессуют при температуре давлении 0,1-2,0 МПа.

т а о л и ц а I

130-200 С и

Обработка по режиму

Пример

Удельное давление прессования, кгс/см

1 I 10 .20 при температуре, °С

130 1 165 1 200 I 130 I 65 I 200 Гпо Г lespoo

V

II

«. 2, 3. 4. 3, 6,

7,

8,

9,

10,

Ь 12, 13, Н. 15-, 16, J7. 18, 19, 20,.

21, 22, 23, 24,

37 +

38

39

40

41

42

43

44

45

46 -f

47

48

49

50

51

52

53

54

55 +

56

57

58

59

60

Т а б лица 2

. -IОбработкапо режиму

Пример

130

Ж1

25,

26,

27,

28,

29,

30,

31,

32,

33,

34,

35,

36,

1335554

8 Продолжение табл, 2

Удельное давление прессования, кгс/см 110 20

при температуре, °С

200

130

Г 165 I 200 j 130 j

200 ИЗО 1 165 200

-: +

Таблица. 3

Продолжение табл. 3Продолжение авл. 3

4I

in

fs

r

.

- I

1 1 -

1Л

«Ч

r - f

-- T. tIIII

1 ) о

о

n

о «о

S S

2 . S I i . .

1Л

1Л

fS O ON rg 2J чО n GO vO f OO

tM

vO

vO ГО

Oi 00

C

СЧ tn - O Г-00

T

О -

01 X

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов, преимущественно к сШособу изготовления теплоизоляционно-отделочных плит. С целью увеличения жизнеспособности сырьевой смеси и снижения продолжительности термообработки в заявленном способе легкий минеральньй наполнитель -предварительно подогревают, в смесь его с раствором связующего дополнительно вводят подогретые порошкообразные кристаллогидраты фосфорнокислых солей в форме неорганических термопластичных полимеров и отформованный из смеси ковер подогревают и прессуют при температуре 130 - и давлении 0,1 - 2jO МПа. 5 табл. i СО со Од CU1 (У1 сд 4