Двухванная сталеплавильная печь Советский патент 1983 года по МПК F27B3/04 

каждой горелки направлены в сторону, противоположную топливным соплам.

На фиг. 1 скематически показана двухванная печь, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1. I Двухванная печь содержит две камеры 1 и 2 с общим сводом 3, порог 4, разделяющий ванны печи и образующий to стенами и сводом пламенное окно 5 Через свод в рабочее пространство каждой камеры по обе стороны от пламенного окна введены горелки б и 7 с соплами 8 и 9 для подачи топлива (природного газа) и соплами 10 и 11 для кислорода, подаваемого на горение топлива и дожигания окиси углерода технологических газов в камере нагрева твердой шихты. Горелки б и 7 установлены на расстоянии от пламенного окна, равном 0,05-0,25 длины ванны, причем сопла 8 и 9 для подачи топлива направлены в сторону пламенного окна, а сопла 10 и 11 для подачи кислорода - в противоположную сторону. Для.продувки ванны кислородом установлены водоохлаждаемые кислородные фурмы 12, установленные в своде 3 над каждой ванной.

Печь работает следующим обравом.

Поочередно в каждой камере, например в камере 1, продувают жидкий расплав кислородом, подаваемым через сводовые продувочные 12. Образующиеся при продувке технологические газы, содержащие окись углерода, за счет тяги, создаваемой в вертикальном канале 13, отводятся через пламенное окно 5 в камеру 2 с нагреваемой твердой ШИХТОЙ. Вместе с ними в камеру 2 поступает топливо, которое подают через сопло 8 горелки б, установленной в камере 1 продувки.На пути движения от горелки б до горелки 7, установленной в камере 2 нагрева твердой шихты, топливо (природный газ) подвергается нагреву и термическому разложению в восстановительной атмосфере технологических газов с выделением сажистого углерода.За счет этого снижается температурный уровень технологических газов у пламенного окна и улучшаются условия службы футеровки печи. По мере движения технологичес сих газов и реформированного топлива от горелки 7 до вертикального канала 13 осуществляется их сжигание в атмосфере кислорода,подаваемого через сопло 11 горелки 7, установленной в камере 2 нагрева твердой шихты.

Благодаря ориентации топливных и кислородных сопел горелок в двухванной печи обеспечена раздельная подача топлива и кислорода в

нагрева твердой шихты и подогрев топлива в потоке технологических газов, поступающих из камеры продувки.

Реформация топлива на пути движения через пламенное окно повышает

светимость факела и, как следствие, теплоотдачу от него к нагЕэёваемим шихтовым материалам, т.е. повышает эффективность использования топ;1ива. Сжигание топлива за пределами

пламенного окна позволяет повысить стойкость порога и участков футеровки свода и стен, прилегающих к нему, что приводит к увеличению срока службы всей футеровки печи.

Формула изобретения.

Двухванная сталеплавильная печь, содержащая две камеры с общим сводом переднюю и заднюю стенки, порог, разделяющий ванны и образующий со стенами и сводом пламенное окно, и сводовые горелки с топливными и кислородными соплами, расположенные по обе стороны от плоскости пламенного окна на расстоянии от него, равном 0,050,25 длины ванны, а топливные сопла горелок направлены в -сторону пламенного окна, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы футеровки и повышения эффективности использования топлива, кислородные сопла каждой горелки направлены в сторону, противоположную топливным соплам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Андреев В.Л. и др. Отопление двухванной сталеплавильной печи. Металлург, 1972, б, с. 18-20.

2.Авторское свидетельство СССР № 594394, кл. F 27 В 3/04, 1976.