Способ правки проката Советский патент 1979 года по МПК B21D1/00 B21D3/00 

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам правки.

Известен способ правки, включающий нагрев, охлаждение и деформирование.

Однако известный способ дает сравнительн низкое качество правки из-за наличия остаточных напряжений.

Цель изобретения - повышение качества правки.

Это достигается тем, что деформирование проводят при температуре конца структурных превращений аустенитного состояния, а охлаждение перед деформированием проводят с одинаковыми скоростями, при зтом и после дефомирования проводят охлаждение со скоростями, одинаковыми для различных сечений проката.

Сущность способа состоит в том, что нагретый прокат охлаждают до температуры конда структурных превращений аустенитного состояния. При этом для выравнивания скоростей охлаждения периодической рессорной полосы более толстые элементы охлаждают, например водой, со скоростью, равной скорости охлаж|Дения тонких участков по длине периода профиля. Выравнивание скоростей охлаждения приводит к равномерному протеканию структурных превращений из аустенитного состояния, исключая последующее искривление. После выравнивания скоростей охлаждения при температуре конца структурных превращений аустенитного состояния проводят правку металла. Для предотвращения коробления металла, после правки (деформирования) осуществляют окончательное охлаждение проката с одинаковыми скоростями для различных элементов сечения профиля.

Таким образом оптимальными условиями правки является температура правки, равная температуре конца структурных превращений аустенитного состояния; превышение ее приведет к местному искривлению, вызванному структурными превращениями.

Пример. Правке на роликоправильной мащине подвергают полосовую сталь марки 60 ХГС для автомобильных рессор толшиной 9,0 мм и шириной 90 мм при 600°С. Полосу предварительно замедленно охлаждают, что ; , - . f. - - :,,wr :..,-,-4«--/t обеспечивает окончание стру1 :турных превращеНИИ при температуре около 650°С, а затем ускоренно охлаждают с одинаковыми скоростями по элементам профиля. Точность правки по данному способу составляет 0,8-1,5 мм на 1 м длины, что значитепьно выше по сравнению с правкой известными способами. Формула изобретения 1. Способ правки проката, включающий на грев, охлаждение и деформирование, отличающиися тем, что, с целью повышения качества правки, деформирование проводят при температуре конца структурных превращений аустенитного состояния. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что охлаждение перед деформированием проводят с одинаковыми скоростями для различных сечений проката. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после деформирования проводят охлаждение со скоростями, одинаковыми для различных сечений проката.