Mofo (JsfeiNb -S) флюсов и результаты испытаний приведены в таблице. Каждый состав готовят путем тщательного перемешивания порошков указанных ингредиентов с последующим замесом на жидком стекле (разбавленном 3-5%-ным 2587S едким Кали) До тестообразного состояния, затем наносят на кислородные трубки равномерным слоем ТОЛ1ЦИНОЙ 2-2,5 мм, высушивают при комнатной температуре до полного затвердевания (время затвердевания 24-30 ч).
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Флюс для кислородно-кольцевой резки | 1977 |
|
SU643265A1 |
| Флюс для кислородной резки | 1977 |
|
SU625876A1 |
| Электродное покрытие для кислородной резки | 1984 |
|
SU1159746A1 |
| ФЛЮС ДЛЯ ОСНОВНОГО СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1993 |
|
RU2094473C1 |
| Флюс для кислородно-флюсовой резки | 1984 |
|
SU1181838A1 |
| Способ получения флюса для сталеплавильного производства | 1989 |
|
SU1745770A1 |
| Флюс для плавки медных сплавов | 1985 |
|
SU1294857A1 |
| Универсальный флюс для обработки алюминиевых сплавов | 1988 |
|
SU1576588A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ СИНТЕТИЧЕСКИХ ФЛЮСОВ ДЛЯ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2007 |
|
RU2354707C2 |
| Способ получения металлургического флюса | 1986 |
|
SU1401053A1 |
Представленные данные показывают, что при использовании разработанного состава флюса в качестве покрытия кислородных трубок наблюдается повышение производительности резки крупногабаритных скрапин и «козлов на 25-30%, значительное уменьшение разбрызгивания расплавленного металла и шлака, снижение расхода флюса.
Формула изобретения
Флюс для кислородно-флюсовой резки, содержащий алюминиево-магниевый порошок, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности резки, снижения расхода флюса, уменьшения разбрызгивания металла и шлака, флюс дополнительно содержит витерит, известняк и криолит при следующем соотношении компонентов, вес. %
Алюминиево-магниевый порошок Витерит Известняк Криолит
