Устано вка несущей рамки 10 под требуемым углом отдосительно горизонтальной оси -каретки 6 осуществляется с помощью сбкто.рнОГО фиксатора 16 с подпружиненной защелкой 17. Фиксацию положения рабочей рамки 13 отнооительно вертикальной О.СИ несущей paiMbi 10 осуществляют с помощью фиксатора 18.
Дно 19 /камеры / выполнено в виде трапеции, в центре вершины которой предусмотрен сливной трубопрозод 20. Ка.мера сна1бжена системой 21 вытяжной вентиляции и распа1шиым1и дверя1ми 22 для удобного доступа к .стеклу 15 и всем другим элемента,м, расположенным внутри -камеры. Для нанесения подслоя на стекло используется распылитель 23, в рукоят.ке которого пред уем о Tip ей курковый выключатель 24.
Работа установки начинается с момента поступления стекла 15 в полость камеры 1. Перед этим стекло проходит операцию травления, и чтобы предохранить его поверхности от попадания льктн, необходимо нанести на них предохранительный подслой. Поступившее в камеру / стекло устанавливается в требуемом положении и фиксируется с помощью фиксаторов. По окоич.ании ЭТ1ИХ операций с помощью распылителя 23 наносят подслой, остатки которого, тонадая на дно камеры 19, через слнвной трубопровод 20 удаляются на повторное использо-вание. После наиесения подслой подсыхает, и стекло передается на последующие операции.
Предлагаемое у,стройст.во позволяет повысить p.aBiHOiM-epiHOCTb нанесения покрытия на смотрсрвую поверхность стекла с одновременным повышением качества стекла.
5 Кро.ме того, оно способств.ует повышению производительности и позволяет наиболее рационально иопользовать произвоястзен1ные площади на щредпрлятии и 1подн;ять культуру производства.
0
Фор.мула изобретения
Устройство для .нанесения покрытия на стекло, включающее KaiMepy, каретку с ро5 ликами, направляющие, несущую раму, распылитель, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности покрытия, оно .ено дополнительной ра.мой с держателем и фиксаторами, щарнирно соединенной с несущей рамой, причем обе рамы смонтированы на корпусе каретки, относительно которой дополнительная рама установлена с воз.можностью взаимно перпендикулярных и угловых вращений, а несущая рама выполнена с пальцами, каждый из которых расположен в подшипнике.
Источники информации, принятые во BHHMamie при экспертизе:
1.Авторское свидетельств.0 СССР Л 5.33563, кл. С 03 С 17/00, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР Д 506584, кл. С 03 С 17/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм перемещения стекла | 1977 |
|
SU737376A1 |
Установка для нанесения покрытий на стеклянные изделия | 1987 |
|
SU1444311A1 |
Устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия | 1980 |
|
SU929237A1 |
Устройство для нанесения токопроводящих покрытий | 1980 |
|
SU874690A1 |
Устройство для высокотемпературного напыления токопроводящего покрытия на стекло | 1980 |
|
SU975626A1 |
Электропечь для нагрева стекла | 1981 |
|
SU990693A1 |
Устройство для нанесения покрытий на стекло | 1976 |
|
SU701971A1 |
Устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия | 1980 |
|
SU925412A1 |
Установка для окраски изделий | 1981 |
|
SU952366A1 |
Устройство для вырезки фигурных стекол | 1981 |
|
SU990695A1 |
Авторы
Даты
1978-09-30—Публикация
1977-04-27—Подача