Установка для нанесения покрытий на стеклянные изделия Советский патент 1988 года по МПК C03B37/25 

(21)4229746/29-За

(22)13.04.87

(46) 15.12.88. Бюл. № 46

(71)Го сударе твенный н аучн о-ис еле- довательский институт кварцевого стекла

(72)Н.И.Марков, М.А.Померанцев, В.П.Портнова, Н.Г.Серкова

и В.Н.Шубин

(53)666.1.056 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 701971, кл. С 03 В 17/00, 1978.

Авторекое свидетельство СССР № 1265163, кл. С 03 С 17/00, 1985.

(54)УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА СТЕКЛЯННЫЕ ИЗДЕЛИЯ

(57)Изобретение может быть использовано при нанееен°ии покрытий на стеклянные трубы в различных областях производства. Изобретение направлено на повьппение производительности, расширение диапазона диаметров обрабатываемых изделий, удобства эксплуатации и улучшения чистоты внутренней поверхности изделия. Установка для нанесения покрытия на стеклянные изделия включает нагревательную камеру 1, устанавливаемую на подставке 2, которая крепится на раме 3. Рама установлена на колоннах 4. Нагревательная камера состоит из двух секторов - неподвижного 5 и подвижного 6, который имеет возможность разворачиваться вокруг оси 7. Входное и выходное отверстия нагревательной камеры снабжены сменными кольцевыми заглушками 8. Подвижный центр выполнен с пазами для выхода газов. 4 ил.

I

сл

4 4 4 СО

л шг./

1

. 14443

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к технологическому оборудованию для нанесения покрытий на стекло.

Цель изобретения - повышение производительности, расширение диапазонов диаметров обрабатываемых изделий,, удобства эксплуатации и улучшение чистоты внутренней поверхности изде-

ЛИЯ,

На фиг,1 представлена установка вид спереди на фиг,2 - разрез А-А на фиг„1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1; на,фиг,4 - разрез В-В на фиг. 1 .

Конструкция включает нагревательную камеру 1, устанавливаемую на подставке 2, которая крепится на раме 3. Рама установлена на колоннах 4, Нах ревательная камера состоит из двух секторов - неподвижного 5 и подвижного 6, причем последний имеет возможность разворачиваться вокруг оси 7 поворота во время закрепления за- готовки. Входное и выходное отверстия нагревательной камеры снабжены) сменными кольцевыми заглуцжами 8 для расширения диапазона диаметров обрабатываемых труб.

Механизм перемещения служит для перемещения заготовки относительно нагревательной камеры и распылителя.

Механизм перемещения состоит из привода 9, установленного на колон- нах 10 Привод приводит во вращение винт 11с трапецеидальной резьбой. Вращение винта перемещает каретку 12 к которой крепится стойка 13 и механизм 14 вращения заготовки. На тихо ходный вал редуктора механизма вращения насажен опорньй центр-держатель 15, на которьй устанавливается нижний торец заготовки. Опорный центр- держатель установлен на штанге 16, защищенной теплоизоляцией 17.-Верхний торец заготовки поддерживается поджимным центром 18, имеющим возможность свободного вращения вокруг вертикальной оси и установленном на каретке 19, которая имеет возможность вертикального перемещения относительно стойки 13, Для выхода газов из об- рабатьшаемой трубы-заготовки на подвижном центре выполнены 4 паза. Опорный и поджинной центры выполнены из жаропрочного материала, например из ретинакса.

0 5 0

с 0 д

0

5

f 12

Нанесение покрытия на поверхность заготовки осуществляется с помощью распьшителя 20, в который входит емкость-воронка 21 и сопло 22, через которое подается сжатый воздух, Дпя запивки шликера в воронку и для чистки воронки распылитель имеет возможность разворота на 90 вокруг оси кронштейна 23,

Работа установки начинается с закрепления обрабатываемого изделия 24 в центрах-держателях 15 и 18, При этом каретка 12 механизма перемещения находится в крайнем верхнем положении, а подвижньш сектор 6 нагревательной камеры отведен в сторону, затем подвижный сектор возвращается в свое рабочее положение, закладываются сменные кольца и включается предварительный нагрев камеры 1 до 300-400 С, Включают подачу сжатого воздуха с расходом 0,7-2,5 ,Включают механизм 14 вращения, обеспечив вращение заготовки со скоростью 20 - 40 об/мин. Приготовленньпу шликером заполняют воронку 21,, отведя распыли- тель в удобное положение, после заполнения воронки распылитель возвращают в рабочее положение, закрепляют и включают привод 9 механизма перемещения заготовки, обеспечивая этим ее перемещение в вертикальной плоскости со скоростью 0,5-3 см/мин. Таким образом производят нанесение равномерного покрытия на поверхность заготовки.

После нанесения покрытия отключают подачу шликера и производят обжиг изделия. Для этого поднимают температуру в нагревательной камере до 1100 - 1200 С и перемещают изделие через горячую зону нагревательной камеры со скоростью 2-5 см/мин, при этом механизм перемещения включают на обратный ход.

Изобретение по сравнению с известной установкой имеет следующие преимущества; увеличение производительности в 1,3 раза, расширение диапазона диаметров обрабатываемой заготовки, улучшение условий обслуживания, улучшение чистоты внутренней поверхности заготовки.

Формула изобретения

Установка для нанесен1Ш покрытий на стеклянные изделия,, вк.точающая

цзиг.

Фиг.З