Система охлаждения двухванной сталеплавильной печи Советский патент 1978 года по МПК F27B3/04 

1

Изобретение относится к области черной металлургии, конкретно, к конструктивным особенностям двухванных сталеплавильных печей.

Известна двухванная сталеплавильная печь, содержащая две ванны, соединенные пережимом, вертикальные каналы и шлаковики 1.

Технологические газы покидают рабочие пространства ванн с температурой 1400- 1о50°. Для снижения температуры дыма до уровня, приемлемого для котлов-утилизаторов, технологические газы орошаются в шлаковике водой и разбавляются атмосферным воздухом, в результате чего значительно увеличивается объем дыма и ухудшаются условия течи газов для его эвакуации из иечи.

Наиболее близким к изобретению по технической суш,ности и достигаемому результату является система охлаждения двухванной сталеплавильной печи, содержащая установленные вдоль стенок вертикальных каналов и шлаковиков секции трубчатых охлаждаемых экранов, выполненных с подводящими и отводящими охладитель коллекторами, трубы подачи охладителя от отводящих коллекторов в баксепаратор 2.

Применение охлаждаемых экранов в вертикальных каналах и шлаковиках позволяет снизить температуру технологическихгазов двухванной сталеплавильной печи на 500-550°С с одновременной утилизацией тепла до 15 ккал/час, в результате чего отпадает необходимость в разбавлении газов воздухом и орошении их водой.

Однако поскольку двухванная сталеплавильная печь работает с реверсированием направления движения потока технологических газов через 1,5-2,0 ч, в момент реверса тенловая нагрузка на систему испарительного охлал дения одной из ванн резко возрастает, в то же время резко снижается тепловая нагрузка на систему испарительного охлаладения другой ванны. Для предотвращения взбухания воды, выбросов иароводяной эмульсии и выхода из строя системы испарительного охлаждения в момент реверса в системе предусматривается искусственная циркуляция пароводяной эмульсии, обеспечиваемая установкой дополнительных насосов, что усложняет конструкцию.

Целью изобретения является повышение надежности системы охлаждения.

Это достигается благодаря тому, что один из отводящих коллекторов щлаковика

одной ванны подсоединен к трубе подачи охладителя в бак-сепаратор другой ванны.

На чертеже схематически представлена система охлаждения двухванной сталеплавильной печи.

Печь имеет ванны 1 и 2, рабочие пространства которых соединены каналом 3. К торцам каждой ванны примыкают вертикальные каналы 5 и 6, полости которых образованы трубчатыми экранами 7 и 8. Вертикальные каналы сообщаются с шлаковпками 9 и 10, которые также выполнены из трубчатых экранов И и 12. Трубчатые экраны вертикального канала 5 имеют коллекторы 13 подвода охлаждающей воды, а вертикального канала 6 - коллекторы 14 и коллекторы 15 и 16, соответственно, отвода пароводяной эмульсии. Шлаковик 9 имеет коллекторы 17 подвода охлаждающей воды, а щлаковик 10 - коллекторы 18. Трубчатые экраны шлаковика 9 имеют коллекторы 19 и 20 для пароводяной эмульсии, а трубчатые экраны шлаковика 10 - коллекторы 21 и 22. Таким образом, трубчатые экраны вертикального канала и шла);овика с подводящими охлаждающую воду и отводящими пароводяную эмульсию коллекторами образуют отдельные секции охлаждения. При этом отводящие пароводяную эмульсию коллекторы 15 вертикального канала н коллектор 19 шлаковика 9 ванны 1 подсоединены к подъемному коллектору 23. Па ванне 2 отводящие пароводяную эмульсию коллекторы 16 вертикального канала 6 и отводящий коллектор 22 шлаковпка 10 подключены к подъемному коллектору 24. Вместе с тем коллектор 20 шлаковика 9 подсоединен к подъемному коллектору 24, а коллектор 21 шлаковика 10 подсоединен к подъемному коллектору 23.

Система охлаждения работает следующим образом.

В одной из ванн, например ванне 2, производится продувка металла кислородом. Образующиеся при продувке технологические газы по каналу 3 передаются в ванну 1, где они дожигаются, и выделяющееся тепло используется на нагрев осрапа. Пз рабочего пространства ванны 1 дымовые газы поступают в вертикальный канал 5 и шлаковик 9, из которого отводятся

в дымовой боров. При прохождении газов через вертикальный канал п шлаковик происходит их охлаждение при взаимодействии с поверхностями охлаждения трубчатых экранов 7 п 12. Охлаждение экранов осуществляется за счет подачи в коллекторы 13 и 17, а также 14 и 18 охлаждающей воды. Образующаяся в экранов пароводяная эмзльсия собирается в коллекторах отвода, из которых она отводятся в подъемные коллекторы 23 и 24. Пз подъемных коллекторов пароводяная эмульсия поступает в баки-сепараторы (на чертеже не показаны). Поскольку часть пароводяной

эмульсии, образующейся в трубчатых экранах шлаковика 9, отводится в подъемный коллектор 24 ванны 2, тепловая нагрузка на охлаждаемые экраны которой в это время минимальна, облегчается отвод пароводяной эмульсии от отводящих экранов ванпы 1. Аналогичным образом облегчается отвод пароводяной эмульсии при продувке металла в ванне 1 и отводе дымовых газов через вертикальный канал 6 и шлаковик 10.

Таким образом, естественная циркуляция в системе охлаждения экранов осуществляется за счет естественной циркуляции без использования насосов для принудительной циркуляции охладителя.

Формула изобретения

Система охлаждения двухванной сталеплавильной печи, содержащая установленные вдоль стенок вертикальных каналов и шлаковиков секции трубчатых охлаждаемых экранов, выполненных с подводящими и отводящими охладитель коллекторами, трубы подачи охладителя от отводящих коллекторов в бак-сепаратор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности системы охлаждения, один из отводящих коллекторов шлаковика одной ванны подсоединен к трубе подачи охладителя в бак-сепаратор другой ванны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 344246, кл. F 27В 3/10, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР 402727, кл. F 27В 3/00, 1973.