Поддон для термообработки деталей Советский патент 1978 года по МПК F27D5/00 

Описание патента на изобретение SU626339A1

1

Изобретение относится к поддонам для термической обработки крупногабаритных цилиндрических заготовок, нагрева в печах и погружения их в ванну. Может использоваться в любой отрасли машиностроения.

Известен поддон, выполненный в виде листа, края которого имеют жестко соединенный с листом двусторонний буртик. Известный поддон допускает термообработку россыпью и не имеет элементов фиксации детали на поддоне. При обработке деталей типа обечаек нагрев на известном поддоне производится только со стороны внешней поверхности ,1.

Известен поддон для термообработки деталей, содержащий опорное кольцо 2.

Недостатком известного поддона является недостаточная циркуляция вокруг детали, что ухудшает эффективность нагрева или охлаждения.

Пель изобретения - повышение эффективности нагрева и охлаждения термообрабатываемого изделия.

Поставленная цель достигается тем, что поддон снабжен установленными на опорном кольце сменными ребрами, выполненными h-образными в поперечном сечении.

На чертеже изобрал-:ен поддон для термообрабо1ки деталей в осево.м сечении.

Поддон состоит из опориого кольца 1 п устанавливаемых на нем ребер 2 с выступамп 3. Ребра с выступами имеют h-образную форму в поперечном сеченпи. При установке на поддон изделия 4 или 5 выступы 3 фиксируют изделие от перемеш,енпя относительно онорного кольца 1. Поддон вместе с нзделпем устанавливается в печь на опорах 6.

Грузозахватное устройство (условно не показано) заводится под кольцо поддона, что исключает деформацию детали.

Гак как поддон выполнен составным, цнркуляцня греюш,ей пли охлаждающей среды происходит без затруднений, в изделии не могут возннкнуть термические напряжения и нагрев или охланаденне происходит с оптимальной скоростью равномерно относительно вертикальной оси.

Формула изобретения

Поддон для термообработки деталей, содержащий опорное кольцо, отличающ и U с я тем, что, с целью новышення эффектнвностн нагрева и охлаждения деталей, он снабжен установленными иа опор3

иом кольце сменпым ребрами, выполненными h-образнымн в поперечном сечении.

Источники ннфо ;мации, принятые во внимание ирн экспертизе

4

1.Авторское свидетельство СССР № 253844, кл. F 27D 5/00, 1968.

2.Патент ФРГ №. 894525, кл. Sla 5/00. 1949.

Похожие патенты SU626339A1

название год авторы номер документа
КАМЕРНАЯ ТРАНСФОРМИРУЕМАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров В.А.
  • Сильников М.В.
RU2143091C1
КОЛЬЦЕВАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров В.А.
  • Петров А.В.
RU2131569C1
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ "ПРЭТТИ" 1996
  • Петров А.В.
  • Петров В.А.
RU2147108C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 1997
  • Лебедев В.М.
  • Ваганов В.П.
RU2131800C1
Закалочно-отпускной агрегат 1989
  • Зарубин Сергей Константинович
SU1775592A1
СПОСОБ КРИП-ОТЖИГА ТИТАНОВОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Тетюхин Владислав Валентинович
  • Левин Игорь Васильевич
  • Коркин Николай Павлович
  • Козлов Александр Николаевич
  • Савельев Владимир Алексеевич
  • Суслова Мария Александровна
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Маликов Герман Константинович
  • Маликов Юрий Константинович
RU2357827C1
ПЕЧЬ ВАКУУМНАЯ 2008
  • Батов Леонид Павлович
RU2370717C1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Гусев Борис Михайлович
RU2061939C1
Многозонная печь для термообработки 1978
  • Жудинов Михаил Иванович
  • Коган Моисей Григорьевич
  • Извеков Юрий Иванович
SU851061A1
Термический пресс 1976
  • Муркин Владимир Васильевич
  • Чугунов Олег Васильевич
  • Дегтярев Александр Михайлович
  • Букреев Иван Петрович
  • Красновский Владислав Янович
SU601180A1

Реферат патента 1978 года Поддон для термообработки деталей

Формула изобретения SU 626 339 A1

SU 626 339 A1

Авторы

Задерей Николай Николаевич

Лопатенко Валентина Арсеньевна

Даты

1978-09-30Публикация

1976-05-11Подача