Известные гладильные прессы с реверсивным п;х.1золом, ; ;;nii:;:,io: от -г1ечтродвнгателя. снабженные подпружиненно нижжч ; ii.-iiiTOii ;. BfpxHeii плитой, приводийгон в чер/ез эхсцентрил.
В предлагаемой прессе переключатель в ,ii)Hoe :оложе С привот.кого электродвигателя реверсируется через реле времен;:. Реле кинематичеок связано с Bepxnei ; плитой нресса и вк.ночается с ее OTK|)FMTneiM. Пoэтo fy изделие aвro frrичecкп вы;1,ерЖ1Ивйоте; в leqeНие по.тожеиного времени меж:ду плитами, н езависимо от т-олшннвт издеНа (Ьиг. Изображен нро-до.тьпый вертикальны разрез гладильноуо нресса; на фиг. 2-поперечный разрез его.
бокоп;ина и 1 и 2 стани1;ы на О .-и 3 поворотно укрепле1{ приводной 4, на верхне- плече которого жестоко репится вер.гяя /7, а 1га нижнe плече в вил-ке-о:ь 8 алл ролика //. Этот ролик пе)екатывг ет.я но криволинейной панра ляюи ей экспентрика 7, прикреплепного -к приливу червячиой н)естерни 12. Шестерня 12 и эксценрр Ж 7 н аходятся ка обн1.ей вту.тке 13, которая свооодно вращается на оон 19, укрепЛешной в бокезинах /, 2. Шестерня 12 сцеплена г червяком 22, установленным на 1коническ1г роли:хоп1однгинпис- ах в acлянoй коробке 23. Коробка 23 закреплена иа 1.тите 29, 1де находится э.чектромотор 24. Ось эле)Ктромото)а соединена через эла тятчное сцепление с кэнцо червяка 22
Коробка 23 с чepвякo, э.I eктpoмoтopo и плито1 установлена наклонно на бо1КО В зне / с тем, чтобы налитое в Коробку масло не вытекало из нее через передний подшипник.
К боковине / привернут масляный двухфазный переключатель./, который 1имеет комбинированный рычаг 20. С верхним плечом рычага 20 тарнирно соединена кулисная тяга М с продольным пазом и винтом /., регулирующим длину переднего паза тяги 14. Своей кулисой тяга 14 соеДИнепа через огъ 8 с нижшим плечом приводного рычага 4. Ось 8 овобэдlio перем е1ц.ается по кулисе и упирается лишь в концах паза.
К передней стороне борювии крепитсЯ плита J8 с шездами для пру Kii;H 25. па которые ложится нижняя плита 37. Своей нижней ча,:тью боковины /. 2 прпк)епляются к плите 26. TaxiHiM образом, Между боковинами образуется пространство, в котором монтируется весь мехаьп-зм пресса, что предоАра1;лст его от пыли и загря.знепия, а продукцию-от загрязпеппя Маслом.
Работа происходит с.чедуюнп м образам.
При нажатии па )укоятку 16 книзу включается электро-.мотор и пачииаст вращаться ч-еру.як, переааюп, гхвижение чер1ез шестерню 12 эксиснгрм: у 7. Тг.к как по з ксиешт- ику катится рол1ик: //, то эксцепт Н 1С будет с си.:1ой лазить па , отводя его назад, в силу чего верхняя плвта 17 будет давить на н ижнюю, C/KHMHIH прн этом нружины 25. Это сжатие будет П1)0|до.;жат1 ся до тех пор, пока ось 6 падойдет к за-днему конпу кули:1. тяги }4. пос.че чего ось 8 будет отвод1ить кулису назад п эт|им постав.ит рыч; 10 псрсхлюча теля в нейтральное положепие, выкл юч и в эле liT р о м ото р.
BiHiiT 15 СЛУЖИТ для регу.тирОВшия си.ты зажима между подуип ам;:. I:.Ti; его ньипчпвать, то си.ча нажатмя уменьшается, так как тяга 14 укорачивается н поэтому рапьпгс выключит электромотор при сжатии плит.
Когда ка,до открыть пресс, рукоят ку /6 отж1имают кв-ерху, в.ключая элcктpo oтop пп об 1атный ход; при этом ролик // будет сходить с экспентрика И давление между плитами 0 :лабеет. В .тю время, когда ролик сой|дет с эксцеит), верхпяя плита будет лежать на 11ижней под дейстзке:, собственного г.ес;;. Эк.снептрик, все еше продолжающий враш,епие в том же 1 апра влсиии, по.дойдет своей обрат|ной кр1иволинейной ча,:тью к рол:нк 11 :и будет продвигать его вперед. При этом плита, и.меюплая обп.йий рьггаг -с роликом, будет нсгднидшться до тех пор, пока ось 6 по дойдет по г улисе 14 « ее передней части п, упираясь в кулису, отведет ее вперед, переводя рычаг 20 в сре.днее положепие, т. е. выключая лютор, после чего пресс останет я в открытом состояпии.
Для автоматического открытия пресса через определенное заранее отрегулирОв а 1НОе время служит мас.ляное ):1еле времешп. К плите 26 привернут открытый наполненный С;1аслом цилиндр 31, впутря которого ходит пор не1Пл 30, разделяюп1ий цилипгдр на две камеры-нижнюю и верхнюю. Эти камеры соедпгены трубкой 27 с ве;;тилелг 28. Поршень 30 укр-еплен па пгтоке 10, который ходнт в направдяюшей 32, превернутой к боко-вИПе 2. Верхний коиец пггока соединен шарппрно с рычагом 5, укрепленным в свою очередь niapnnpno на оси 6, -установлеппоГ) в боковинах. По фасоч-пюму плечу рыч.ага 5 1пер;екатывается ролик 9, номепд;енный на рычаге 4 привс|да ве|эх;ней п,1иты пресса.
Когда прес::- открывается, то юлик .9, катясь по плечу рычага 5, подпим аст перед ий копет его и через шток 10 вытаскивает поршень 30 эеле взерх, при этом масло переходит «з верхней камеры цилиндра реле в нижнЕою через клапан в поргппе.
Если пресс закрыть, то ролпк 9 отойдет назад, рычаг 5 освободится и пойдет вниз вместе с HITOKOM и порнптем под влиянием веса всей системы, Выталкивая масло из нижней камеры в верхн ою через трубку 27 и вентиль 28. Отвнпчивая и завипчпвая вентиль 28, увеличивают или уменьшают скорость nepexoiTia масла из нижней камеры в верхнюю и тем самым регулируют время опускания подвижной сиСтемы реле и, следовательно, регулируют время вьздержки пресса в закрытом положении. Когда поршень 30 подойдет книзу, то сИ|Дяп:1ИЙ на штоке 10 хомутик 33 с отростком нажмет на задиге плеЧ;) рычага 20 и В ключит электромотор на
обратное вращение, .вследствие чего пресс начнет открывЭться, а под действиел ролика 9 и рычага 5 реле встанет в нервоначальное положение, прнготовясь к следующему ходу. Для автоматического пропарнвания изделия в начале и конце нроцесса отпрес:ов.ки служит устройство, состоящее из рычага 34, Свободно задетого на шпильку 35, закрепленную в боковине 2, и онирающегося задним концом на кулачок 36, сндянии на втулке 15.
При 1зращении эксцентрика вращается и кулачок 36. В то время, когда верхняя плита ЛЯжет на нижнюю |И частично запрессует , кулачок 56 подойдет под рычаг 34 и поднимет пере,Д1НИ1( его конец. Так как -конец рычага 34 связан толкателем с клапаном пропариВания, то клапан начнет нронускать пар через подушку плиты 37 п будет увлажнять изделие. Пр:И дальнейщем вращении вперад кулачок рычаг и пропар.ивание прекратится.
Предмет изобретения
1. Гладильный пресс с реверсивным приводом, например, от электродвигателя, снабженньп Подпружшненной нижне плитой и верхней плитой, пр.иводимой в де1 ствие через эксцентрик, от ли ч а ю HI и ii с я тем, что для автоматического выдерж1ивания между его плитад1и в течение положенного времени изделиГ, независимо от толщины пос/тедпих, его иер.хняя плита кинематически связана с переключателем в нейтральное положение приводного электродвигателя, ревераируемого через реле Бремени, заводимое открытием верхней пл1иты пресса.
2.Форма выполЕчения пресса по п. 1, о т л и ч а ю HI а я с я тем. что лля перевода вверх поргння реле временем -применен рычаг с фасонным плечом, прилегающие к ролику рычага привода верхней плиты пресса.
3.Фор: 1а выполнения пресса по п. 1, отличающаяся тем, что для перевода вверх нортпия реле времени применен рычаг 5 с фасонным плечом, прплегаюищм к ролику Р рычага привода верхней плиты пресса.
7
, Лi I
-М1Ш ШШЮ- ---с- тхх:::ё5 :и ЛЦ------------ -i I
Г- I i -t---й|Е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Настольно-подвесной гладильный пресс | 1954 |
|
SU99421A1 |
Полуавтоматический гладильный пресс | 1954 |
|
SU100244A1 |
Полуавтоматический пневматический пресс для влажнотепловой обработки деталей одежды | 1958 |
|
SU120493A2 |
Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды | 1957 |
|
SU114333A1 |
Гибочное устройство к гладильным прессам | 1954 |
|
SU99443A1 |
Пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды | 1955 |
|
SU105303A1 |
Гладильная машина | 1952 |
|
SU96832A1 |
Способ нанесения пленки термопластического клея, например, марки БФ-6, на соединяемые детали одежды и устройство к прессам для его осуществления | 1954 |
|
SU108624A1 |
Машина для осноровки швейных изделий | 1960 |
|
SU133008A1 |
Легкий утюжный пресс | 1952 |
|
SU98196A1 |
Авторы
Даты
1943-01-01—Публикация
1940-09-19—Подача