Изобретение относится к машиностроению, в частности к упругим элементам, испо,1ьзуемым в вибрационных и буферных устройствах.
ИзЕ;естны упругие элементы, содержащие пружины разной жесткости, работающие последовательно при приложении нагрузки 1.
Недостатком известны.х упругих эле.ментов является их невысокая нагрузочная способиост1.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к данному изобретению является упругий элемент, содержащий каркас, на который намотан высокопрочный тонкопрофильный материал, и вкла.. размещенные внутри каркаса 2.
Недостатками известного упругого элемента являются его малый рабочий ход и невысокая нагрузочная способность.
Це.чью изобретения является уве.личение нагрузочной способности упругого элемента.
Указанная цель достигается тем. что каркас выполнен в виде кольца эллипсообразной формы с наружным кольцевы.м пазо.м для размещения тонкопрофильного материа.la. а на средней части вкладыщей выполнены выступы, контактирующие с внутренней поверхностью кольца по больщой оси эллипса, на боковых поверхностях вкладышей в средней части выполнены выступы, ограничивающие деформацию кольца по малой осп э.члипса.
На фиг. I представлен упругий элемент, обп1ий вид; на фиг. 2 сечение А-А фиг. 1.
Упругий элемент содержит упругое металлическое кольцо 1 эллипсообразной формы из швеллерного профиля 2, внутри которого размещен гибкий элемент в виде намотки 3 из высокопрочного тонкопрофильного материала, вкладыши, выпо.тненные из двух половин 4 и 5, скрепленных болтами 6. и половин 7 и 8, скрепленных бгуттамп 9. Вкладыши снабжены упорами 10 и 11 для ограничения деформации кольца 1 в поперечном направлении.
При приложении нагрузки Р первоначально происходит упругая деформация ко.юиа 1 в пределах зазора 6. После использования зазора 6 жесткость упругого элементавозрастает, так как .а.шнейшее перемещение вкладышей осхщсгтв.тется -ui счрт растяжения намотки 3 и к(, 1, что обеспечивает
высокую нагр)3()чиую сиосооиость элемента. При уменьшении или снятии нагрузки Р дета.1И упругого элемента возвращаются в исходное положение. Повышенная прочность на разрыв намотки в сочетании-с унругостью эллипсовидного метал.тического ко.тьца обеспечивают увеличение упругого хода 3.;ieмента в цело.м при сохранении его высокой нагрузочной способности.
Формула изобретения
Унругий элемент, содержащий каркас, на который намотан высокопрочный тонкопрофильный материал, и вкладыши, размеП1,енные внутри каркаса, отличающийся те.м, что, с це.лью увеличения нагрузочной споФиг л
сооностм элемента, каркас ) к виде 1()/;ьца э,тлипсообразн(;й qxjpMbi с ).м кольцевым назом для раз.еи1е1 ия тонкопро ч1;1ьного матер1- ала. а на средней части вкладьнней вьиюлнень пыстуны. контактирующие с внутренней noisepxHocTbio кольца по бо.Циной оси э.т.итса. ни Icicojijix поверхноетях вкладышей в части выполнены выступы, огран1;ч 1вак)Н1ие де((х)рмацию К1)льца по малой осп i/i.i.uica.
Источники инфор.;ац(15, принятые во внимание прн экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР Ло 71356, кл. F 16 F 3/04, 1947.
2.Авторское свидете.1ьст15() ССС Л|Ь 411247, кл. F 6 D 13/02, 1972.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Упругий элемент | 1976 |
|
SU655577A2 |
Трехслойная стеновая панель | 1990 |
|
SU1735526A1 |
ВКЛАДЫШ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2321782C1 |
Ротор компрессора авиационного газотурбинного двигателя со спаркой блисков и спаркой блиска с "классическим" рабочим колесом и со спаркой "классического" рабочего колеса с рабочим колесом с четвертой по шестую ступень с устройствами демпфирования колебаний рабочих лопаток этих блисков и рабочих колес, ротор вентилятора и ротор бустера с устройством демпфирования колебаний рабочих широкохордных лопаток вентилятора, способ сборки спарки с демпфирующим устройством | 2016 |
|
RU2665789C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ АРМИРОВАННАЯ ТРУБА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2257504C1 |
ТОРСИОННАЯ ПРУЖИНА | 2013 |
|
RU2534288C1 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2014 |
|
RU2559682C1 |
Подшипниковый узел (варианты) | 2013 |
|
RU2677435C2 |
НЕСУЩАЯ ТРУБА-ОБОЛОЧКА В ВИДЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2097197C1 |
Место крепления рабочих лопаток роторов компрессора низкого и высокого давления авиадвигателей пятого поколения, ротор компрессора низкого давления и ротор компрессора высокого давления авиадвигателя пятого поколения с рабочими лопатками, закрепляемыми с помощью замков типа "ласточкин хвост" в кольцевых канавках этих устройств, способ сборки места крепления рабочих лопаток роторов компрессора | 2017 |
|
RU2686353C2 |
Авторы
Даты
1978-10-05—Публикация
1976-08-16—Подача