Способ извлечения кадмия, никеля из отходов Советский патент 1978 года по МПК C01G11/00 C01G53/00 

Описание патента на изобретение SU627747A3

водяного пара, для жилкостнои экстракции никеля используют органические соединения е кле1нневидными связями, такие как гилрокеиокснм или гидроксихииолнн, а с целью выделения кобальта раствор нагревают до 90-100°С.

Технология способа заключается, в следующем.

Предварительно нромытые водой отходы, содержащие кадмий, никель, кобальт и другие металлы, иодают в аппарат, в котором находится раствор карбоната аммония. Состав иоследнего регулируют введением в апнарат соответствуюц;их количеств аммиака и уг.лекис,1ого газа. В этом же аппарате проводят измельчение отходов с помон1,ью дробилки, которая расположена ниже поверхности жид.кости, что исключает возможность К(;нтс1кта (ггходов с окружающим воздухом.

При указанной обработке в раствор из отходов переходят содержащиеся в них никель, кадмий и кобальт, а же.тезо при этом выпадает в осадок. Затем с помощью снта и нресс-(ри, отделяют осадок, а раств()() наирав:1яют в аппарат для осаждения клрбслкгга кадмия, нре.аварительно его 15 1еи.1)обменнике. Осаждение карбч;- ата кадмия осуществляют в аммиачно.м cei../паторе, из которого выводится аммиак за с- ет подачи в него водяного пара. Образовавцп йся осадок карбоната кадмия отделяют фильтрование.м.

Далее раствор подают в аппарат для экстракции, который состоит из нескольких секций, каждая из которых, в свою очередь, состоит из смесительной камеры, в которой раствор смещивают с орга}1ически.м растворо.м, и камеры сепарации, в которой разделяют две нераствори.мые одна в дрччой и имеюпдие разную плотность жидкие фракции. Более легкая фракция (органический раствор) собираетея в верхней части камеры, а более тя/келая -- в нижней. На этой стад: .1 ведут экстракцию никеля из аммиачпогО раствора с помоцд.ью органическслч) соединения с клепшеви.тными связями, паири.мер, с помон1ью 1-идрокс11Оксима и.щ гидроксихипо;1ина.

Аппарат для экст)акции соединен с отгонны.м анпаратол. В -это.м аппарате органический раствор, 1 ост -нающий из аппарата для экстракции, с.менливают с разбавленной серной кислотой. Под действием серной кислоты происходит расщепление органического соединения никеля с образование.м сульфата нике-;1я. Г есодержа1ций никеля органический расгвор возвра1цак)т в аппарат для экстракции.

Фильтрат, выходящий из аппарата для экстракции, нагревают до 90-100 С и выделяют кобальт в виде карбоната.

В описанном способе на эффективность извлечения целевых продуктов суцд.ественное влияние оказывает общее содержание в подаваемом на оораоотку отходов растворе аммонийных и карбонатных иопов. Содержание этих компонентов в раетворе регулируют давлением газооб)азных Н,; и СО).

Увеличение содержания в растворе аммонийных ионов епособствует более полному изг1лечению целевых продуктов за счет повышения тенденции к образованию в системе ч(), и Cd(NH3) . Увеличение содержания карбонатных ионов в растворе, с другой стороны, действует в противопОс-тожно.м направлении за счет повьпления тенденции к образованию в системе нераетворимых соединений карбоната кадмия и никеля. Экспериментально установлено, что обработку отходов необходимо вести при

5 исходной концентрации в растворе аммонийных ионов, равной 1 -10 М, и концентрации карбонатных ионов, равной 0,2-5,0 М. Для того, чтобы добиться более полного выхода никеля и кадмия, процесс предпочтительно вести при концентрации аммонийных и карбонатных ионов, равной соответственно 4,5- 7,5 и 1,5-3,5 М.

Пример. Отходы производства щелочных никеле-кадмиевых батарей подвергают обработке в трехступенчатом аппарате, сосJ тоящем из трех емкостей объемом 40 м каждая, с раствором, в котором общая концентрация ам.монийных ионов составляет 4,0 М, а карбонатных - 2,5 М. Одновременно в этом аппарате производят из.мельчение от.ходов.

0 После фильтрации сначала на сетчатом фильтре, а затем па пресс-фильтре в растворе содержится 6 г/л никеля и 5 г/л кадмия. Выход после указанной обработки - никеля и около 100% кадмия.

Раствор после фильтрации нагревают в теплообменнике и подают в аммиачный сепаратор, в котором из пего посредством водяного пара выделяют аммиак, в результате чего содержание в растворе аммонийных ионов снижается с 6,0 до 4,5 М и в осадок

выпадает карбонат кадмия, который отделяют фильтрованием. После фильтрации количество кадмия в рйстворе не превыщает 0,025 г/л.

Очищенный от кад.мия раствор с расходом 55 л/мин подают в аппарат для жидкостной экстракции, состоящий из трех с.месителей-отстойннков, с.месителыюй ка.меры на 500 л и ка.меры сепарации на 2500 л, соединенных по схе.ме противотока. В органическом растворе, который подают с расходом 100 л/мин, содержится около 20 об./о гидроксима, растворенного в одпом из продуктов перегонки нефти (Nvsolvin HF). В процессе многоступенчатой экстракции содержа.чие никеля в растворе снижается до 0,015 г/л, Органический раствор, содержащий после экстракции около 3,5 г/л никеля, обрабатывают в одной из ступеней раствором бикарбоната а.ммония для выделения из него растворенного аммиака и промывают в двух ступенях раствором, содержащим 200 г/л серной кислоты. Расход серной кислоты равен 5 л/мин, прн этом содержание никеля в растворе составляет 70-/о.

Для выделения кобальта к раствору нредварительно добавляют воздух для окисления его из двухвалентного состояния в трехвалентное. Извлечение кобальта в виде карбоната осуществляют путем непрерывного удаления из раствора аммиака и углекислого газа при 95°С. Образующиеся пары HjO-NHj-COi возвращают в абсорбционную колонну, из которой аммиак и углекислый газ вновь поступают в аппарат для обработки отходов.

Данный способ позволяет повысить степень извлечения кадмия с 94% по известному способу до 99%, извлекать до 95% никеля в чистом виде, в то время как известный способ не обеспечивает отделение никеля от железа, а также дает возможность выделять кобальт.

Формула изобретения

1. Способ извлечения кадмия, никеля из отходов, содержащих их, путем обработки

последних раствором соединении аммиака с последующим отделением осадка от раствора, осаждением из него карбоната кадмия и выделением никеля методом жидкостной экстракции, отличающийся тем, что, с целью

повыщения степени извлечения кад.мия и никеля, а также обеспечения возможности извлечения кобальта, на обработку отходов подают раствор, содержащий карбонат аммония, углекислый газ и аммиак, в котором общая концентрация аммонийных ионов составляет 1 -10 М, карбонатных ионов - 0,2-5 М, осаждение карбоната кадмия ведут посредство.м пропускания через раствор водяного пара с последующим отделением осадка от раствора и нагреванием последнего до температуры 90-100°С с выделением кобальта.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для жидкостной экстракции никеля используют органические соединения с клещневидными связями, такие как гидроксиоксим

или гидроксихинолин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Wilson, Donald А. U.S. Bureau of Mines. Report of investigation 7566, 1971.

Похожие патенты SU627747A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОБАЛЬТА ИЗ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Семенов А.Н.
  • Кириллова Е.А.
  • Михайлова Л.А.
RU2127326C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2012
  • Коцарь Михаил Леонидович
  • Матясова Валентина Ефимовна
  • Алекберов Заур Мирзагусейнович
  • Быков Андрей Дмитриевич
  • Никонов Валериян Иванович
  • Татаринов Александр Сергеевич
RU2489509C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГИПСА 2013
  • Доронин Андрей Вилорьевич
RU2554139C2
СПОСОБ СЕРНОКИСЛОТНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРЬЯ 2013
  • Доронин Андрей Вилорьевич
RU2571755C2
СПОСОБ КОНВЕРСИИ СОЛИ ЦВЕТНОГО МЕТАЛЛА 2010
  • Касиков Александр Георгиевич
  • Дьякова Людмила Владимировна
RU2430171C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО КАРБОНАТА КАДМИЯ 2013
  • Мурский Георгий Леонидович
  • Невинчан Ольга Михайловна
  • Санду Роман Александрович
RU2522007C1
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ШЛАМОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ 2002
  • Наумов В.И.
  • Найденко В.В.
  • Губанов Л.Н.
  • Наумов Ю.И.
RU2217529C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И/ИЛИ КОБАЛЬТА (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Джоунс Дэвид Л.
RU2174562C2
Способ извлечения и разделенияКОбАльТА,МЕди и НиКЕля из АММиАчНыХРАСТВОРОВ 1979
  • Алекперов Раусл Али Оглы
  • Бабаев Вели Аббас Оглы
  • Шекилиев Фикрет Ибрагим Оглы
  • Мушаилов Альберт Ефремович
  • Фатали-Заде Франги Агасаф Кызы
SU817086A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОБАЛЬТА, НИКЕЛЯ И МЕДИ ИЗ АММИАЧНО-КАРБОНАТНЫХ РАСТВОРОВ 1991
  • Пашков Г.Л.
  • Исаев И.Д.
  • Миронов В.Е.
  • Когай Т.И.
  • Дроздов С.В.
  • Стаценко И.В.
  • Михнев А.Д.
RU2023034C1

Реферат патента 1978 года Способ извлечения кадмия, никеля из отходов

Формула изобретения SU 627 747 A3

SU 627 747 A3

Авторы

Ханс Рейнхардт

Харальд Даниэль Оттертун

Ян Хельге Арнольд Ридберг

Даты

1978-10-05Публикация

1976-01-27Подача