Полимерная композиция Советский патент 1978 года по МПК C08L55/02 

i

Изобретение касается получения полимерных композиций да основе сополимера стирола, акрилонйгрила и бутадиена (АБС-смола), обладающих хорошей ударопрочное тью.

Известна полимерная композиция, содержащая 5-60 вес. % сополимера акрилонитрила, бутадиена и стирола и 4095 вес. % поливинйлхлорида (l1.

Известна также композиция, включаюшея 3-2 О вес, % сополимера стирола, акрилонитрила и бутадиена, 4О-98 вес.% привитого сополимера винилхлорида и сополимера этилена и зтилакрилата и 0- 57 вес. % гомополимера винилхпорида или сополимера винилхлорида с другим полимеризующимся мономером 2.

Известные композиции имеют недостаточно высокие физико-механические показатели.

Цель изобретения - повышение физико-механических свойств композиций на. основе АБС-смолы.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве винилового полимера композ{щия содержит продукт суспензионной полимеризации .винилхлорида в присутствии сополимера алкилакрнлата с 2-8 атомами углерода с ,этиленненасышенным мономером н в качестве сополимера винилхлорида содержит сополимер поливинилхлорида с 86-93 вес. % метилметакрилата и 7-14 вес. % н-бутилакрилата. Соотношение компонентов в композиции следующее, вес %: сополимер стирола, акрилонитрила и бутадиена 20-90, продукт суспензионной полимеризации винилхлорида в присутствии сополимера алкил- акрилата 9,5-6О, сополимер поливкнилхлорида 0,5-3О.

Изобретение иллюстрируют приведенные киже примеры.

Пример. 1085 кг дистиллированной воды, 1738 г бистридецилэфира сульфонатриевоянтарной кислоты (Аэрозоль TR 7О), 125О г персульфата калия и 5ОО г бикарбоната натрия загружают в 1893-лнтровый реактор, снабженный мешалкой. Смешивают 1О,12 кг бутиленгпикольдиакрипата с 499 кг бугилакрипага. 90,7 кг этой смеси вводяг в реактор. Реактор закрывают и нагревают до 70°С. Приливают остальное количество мономера. Температуру поддерживают на уровне 70 С в течение 30ми затем реактор охлаждают до комнатной температуры. Латекс выливают, содержа твердых веществ в нем составляет 31%. В 15140-литровый реактор вводят 2948 кг латекса, полученного описанны выше способом, 6,35 кг содержащего метилцеллюлозу суспендирующего агента растворенного в воде и 2,27 кг азоизобутиронитрила. Реактор закрывают, создают вакуум 381-5О8 мм рт.ст. и поддерживают это давление 15 мин. Затем давление повышают до атмосферного путем добавления газообразного винилхлорида, после чего давление снижают до прежнего уровня и поддерживают его в течение 5 мин. Далее вводят остальное количество винилхлорида. Общее количес во его составляет 2857 кг. Смесь перемешивают и нагревают до 72,8 С, добавляют бутилированный гидрокситолуо охлаждают до 30 С и извлекают готовы продукт суспензионной полимеризации винилхлорида. Пример 2. В реактор загружают 100 вес. ч. бутилакрилата, 730 вес.ч. дистиллированной воды, 2 вес. ч. бутиленгликольдиакрилата, 32 вес. ч. Аэрозоля Т R 7 О, 0,42 вес. ч. персульфата калия, 0,2 вес. ч. NuHCOj и 0,004 вес Ре50ц . Затем поочередно создают вакуум 660 мм рт. ст. и заполняют реактор азотом, нагревают до 30 С и при перемешивании дoбaвляютNQ HSo J . Далее повышают температуру до 50 С и выдер живают при этой температуре до конпа полимеризации. Реактор охлаждают и загружают в не го 277 вес. ч, дистиллированной воды, 45 вес. ч. суспендирующего агента и 0,16 вес. ч. лауроилпероксида. Затем вводят 158 вес. ч. винилхлорида, смесь перемешивают при 60 С и давлении О, 25 кг/см , добавляют 11 вес. ч. бутилированного гидрокситолуола и удаляют непрореагировавщий винилхлорид. П р и м е р 3. В реактор вводят 0,089 вес, ч. суспендирующего агента, растворенного в воде, и 0,038 вес. ч. азоизобутиронитрила, создают разряжение, вводят 100 вес. ч. винилхлорида и проводят полимеризацию. Непрореагировавший мономер удаляют и вводят еще 0,034 вес. ч. ааобисизобутиронитрила и смесь 0,005 вес. ч. лаурилмеркаптана с 29,6 вес. ч. метилметакрилата и 4,96 вес. ч. бутилакрилата. Смесь нагревают до 7 5 С и выдерживают в течение 4 ч. Получают сополимер поливинилхлорида. В табл. 1 приведены примеры рецептур композиций, содержащих АБС-смолу и компоненты, полученные по примерам 1-3, в табл.2 - физико-механические свойства композиций. П р и м е р 4 Продукт получают аналогично примеру 3, но компоненты берут при первой полимеризации в следующем соотношении, вес. ч.: Винилхлорид100 Дистиллированная вода257 Суспендирующий агентО,093 Лзобисизобутиронитрил0,О22 при второй полимеризации в следующем соотношении, вес. ч; Метилметакрилат3669 Азобисизобутиронитрил0,11 Лаурилмеркаптан0,05 П р и м е р 5. Готовят ряд полимерных композиций из АБС-смолы, компонента по примеру 1 и сополимера поливинилхлорида с мет(акрилатом), полученного по .примеру 5 В табл. 3 приведены рецептуры композиций, в табл.4 свойства их. Таблица

Сополимер стирола,акрилонитрила и бутадиена (АБС)

Компонент по примеру: 1

70

50

70

40

20

25

10

1О

. 5

Предел прочности на растяжение при текучести, фунт /кв-дюйм

Удлинение при текучести, /

Предел прочности на растяжение при разрыве, фунт/кв.дюйм

Удлинение при разрыве, %

Ударная вязкость с надрезом 1/8 дюйма, фуг-фунт/дюйм

Ударная прочность на растяжение, фуг.фунт/дюйм

Модуль изгиба,

-5

фуНГ/КВДЮЙМ 10

Табпиц.а2

14,3

4,7

19О

150

150

2,7

2,9

2,94

Формула изобрегения

Полимерная композиция, включающая сополимер стирола, акрилонигрила и бутадиена, сополимер винилхлорида и виниловый полимер, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств композиции, в качестве винилового полимера композиция содержит продукт суспензионной полимеризации винилхлорида в присутствии сополимера алкилакрилата с 2-8 атомами углерода с этиленненасыщенным мономером и в качестве сополимера винилхлорида содержит сополимер поливинилхлорида с 86-93 вес.% метилметакрилата и 7-14 вес. %.

н-бутилакрилата при следующем соотннии компонентов композиции, вес. %: Сополимер стирола, акрилонитрила

и бутадиена20-90

Продукт суспергзионной полимеризации винилхлорида в присутствии сополимера алкилакрилата 9,5-60 Сополимер поливинилхлорида0,5-30 Источники информации, принятые в внимание при экспертизе:

2.Патент США № 3444267, кл. 260-876, 1969.