Изобретение относится к технике сверхтонкого измельчения материалов и может применяться в отраслях, требующих измельчения материалов до микронных частиц и отбора этих фракций, например а химической, строительной, пищевой.
Известно устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, загрузочный и разгрузочный патрубки, привод Г. Недостатком этого устройства является невозможность избирательного отбора фракций,,
Наиболее близким техническим решением из известных к изобретению являетсяустройство для измельчения материала, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, установленный в днище корпуса .диск с рельефной рабочей поверхностью, привод 2. Недостатком этого устройства является то, что измельченные частицы достигающие микронных размеров, из рабочей камеры извлечь невозможно, так как они образуют в ней плавающее облако и постепенно оседают на внутреннюю поверхность камеры,
Изобретение имеет целью непрерывный избирательный отбор тонкоажяерсных фракций.
Указанная цель достигается теМ| что устройство для измельчения материала, содержащее корпус, заполненный мепюшнмн телами, установленный в днище корпуса диск с рельефной рабочей поверхностью, привод, снабжено перфорированной крышкой, расположенной в верхней части корпуса, сборником готового продукта, герметически соединенным с крыщкой, и отражателями, укрепленными на внутренней поверхности корпуса.
На чертеже изображено устройство в. разрезе.
Устройство для измельчения содержит корпус 1 с мелющими телами 2, установленный в днище корпуса и вращающийся от привода (на чертеже не показан) диск 3 с рельефной рабочей поверхностью, перфорированную крышку 4, смонтированную в верхней части корпуса, сборник 5 готового продукта, отражатели 6, укрепленные на внутренней поверхности корпуса, загрузочныЯ бункер 7, газойродувнйё во 8, . Работает устройство следующим образом. Измельчаемый материал из загрузочного бункера 7 подается на дш;к 3 н вкгаоачется привод. При этом мелющие тела 2 и материал, сталкиваясь с врашаюшимся диском и отражателями 6, переходят в ви ревое (хаотичное) состояние, интенсивно измельчая материал. Материал, достигающий микронных размеров, образует в камере обработки облако и поднимается к крьпике 4. Частицы меньше диаметра отверстий крышки проходят через перфора- цию и попадают в сборник Oi Частнцы большего размера . падают обратно в камеру обработки. При этом забивание пер™ форааии материалом ис1шючено, так как мелющие тела, постоянно соударяясь с крышкой, пр5шодят ее в вибрирующее состояние. При желании отб1фать крутхые фракции включается газопродувное устройство 8, поток газа которого держит частшхы мате риала определенной фракции во взвешенном .состоянию и направляет в сахзрону крышки по напраЕле11Д1ю выхода потока газа.
€
Ч.
. . Применение устройства согласно изоб ретению позволит осуществить непрерывность избирательного отбора тонкодисперсных фра1щий. Формула изобретения Устройство для измельчения материала, содержащее корпус, заполненный мелющими телами, установленный, в днище корпуса диск с рельефной рабочей иоверхвостыс привод, отличающееся тем, что, с целью осуществления непрерывного избирательного отбора тонкодксперсных фракций, устройство снабжено перфориро- вашюй крышкой, расположешюй в верхней части корпуса, сборником готового продукта, герметически соединенным с крыщкой, и отранштелями, укрегшенньтми на внутренней поверхности Kopnyqa. Источники информации, принятью во внимание при экспертизе: 1.гСасатк т А. Г. Основные процессы и аппараты хямической технологии, М., 1973, с. 694. 2.Авторское св щетельство МЬ613811, кл. В 02 С 19/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1991 |
|
SU1761271A1 |
Устройство для обработки руды | 1982 |
|
SU1183176A1 |
Центробежная шаровая мельница | 1982 |
|
SU1014584A1 |
Устройство для измельчения материала | 1981 |
|
SU1020159A1 |
Центробежная шаровая мельница | 1979 |
|
SU862979A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ ЦЕМЕНТА | 1992 |
|
RU2065769C1 |
Дезинтегратор для микроорганизмов | 1977 |
|
SU662141A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1989 |
|
SU1740058A2 |
РОТОРНАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2047363C1 |
Измельчитель | 1975 |
|
SU676318A1 |
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1977-05-12—Подача