Смесь для изготовления литейных форм и стрежней Советский патент 1978 года по МПК B22C1/02 

о i

Плотность при 20 С, г/см

. о

Кинематическая вязкость при 100 С, сСт

0,950-0,990 10-25

Показатели

Температура вспышки, определяемая в открыт

тигле, не ниже с

Температура застывания, не выше С

Содержание фенола, не более %, Содержание механических примесей, не более

влага, %

Групповой углеродистый состав

, а) парафино-нафтеиовые углеводороды,%

б)ароматические углеводороды, %

в)смолы,% Коксуемость, % Выход блестящего углерода, % Стоимость 1 т экстракта селективной очистки масляных дистиллятов 21 РУв.. При содержании .экстракта селектианой очистки масляных дистиллятов выше верхнего предела происходит ухудшение прочностных показателей смеси йосле продувки ее углекислым газом,, а пул содержании его ниже нижнего пр дела ммеет место сушественное ухудше ние выбиваемости смеси. 1з качестве жидкого стекла используют технический продукт плотностью 1,45-1,50 г/см с модулем 2,8-3,1. Едкий натр применяют в виде водного раствора плотностью 1,2 г/см . Экстракт селективной очистки масля ных дистиллятов не растворяется в воде, в связи с чем жидкая композиция, получаемая при совмещении жидкого стекла с экстрактом,представляет собой устойчивую эмульсию, при длительном хранении которой (более 70 суток не наблюдается какого-либо расслоения жидкого стекла и экстракта.Приготовление указанной композиций можно осуществлять либо в обычной лопастной мешалке (30-60 об/мкн) в течение 20-40 мин, либо (для ускорения процес са) в высокоскоростной мешалке (200300 об/мин) в течение 3-5 мин. Смесь приготавливают . следукяиим образом. В бегуны загружают песок и едкий натр и перемешивают их в течение 1-2 мин, после чего, вводят предварительно перемешанные в высокоскоростной мешалке жидкое стекло и экстракт и п ремешивание компонентов продолжают еше в течение 4-5 мин. Экс тракт можно вводить в смесь не только в составе жидкой композиции, но и в чистом виде. При этом смесь приготавливают следующим образом.

Продолжение таблицы

Нормы В бегуны загружают песок и экстракти перемешивают в течение 1-2 мин, после чего вводят жидкое стекло и едкий натр и перемащивают компоненты еше в течение 4-5. мин. Предложенная смесь, обеспечивает получение следующих физико-механических свойств г Прочность .на сжатие в сыром состоянии, кгс/см 0,06-0,08 Прочность на,растяжение после продувки углекислым газом, кгс/см2,6-3,0 Выбиваемость (по методике ЦНИИТМАШ), кгм8-10 Известная смесь обеспечивает меньитую прочность на растяжение после продувки углекислым газом (1,,JL Krc/cM и хуже выбивается из отливок (работа ее выбивки 12 - 20 кгм ). Таким образом, предложенная смесь .обладает повышенной прочностью и улучшенной выбиваемостью из отливок. Формула изобретения Смесь для изготовления литейных форм и с гержней, включающая огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, едкий натр и добавку на основе продуктов переработки нефти, о т л и ч а ю щ а .я с я тем, что, с целью повышения ее прочности после продувки углекислым газом и улучшения выбиваемости из отливок, она содержит в качестве добавки на основе продуктов переработки нефти экстракт селективной очистки масляных дистиллятов при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: 5 Жидкое стекло Едкий натр Экстракт селек ивной о истки масляных дистиллятов Огнеупорный наполнитбль4,5-5,5 Источники информации, принятые 0,9-1,1 во внимание при экспертизе: .1. Соколова В,А. и Фонкац А.Е. Ос0,8-1,0 кости финишных операций изготовления Остальное. НййМАШ, серия С-Х-2М,. 1972, с,37. 627904g новные направления снижения трудоемотливок в жидкостекольных Формах,