Способ резки трубопроводов Советский патент 1978 года по МПК B23K28/00 

Описание патента на изобретение SU627940A1

Изобретение относится к области рез- ки труб в труднодоступных местах и может быть использовано в различных областях техники, например, при сборке или ремонте после испытаний изделий авиа- ционной техники, в частности при замене различных агрегатов и узлов на собранном двигателе.

Известен способ резки, при котором изделие Вдоль линии реза нагревают выше температуры плавления разрезаемого материала ij .

При использовании этого способа в э&не резки выделяется большое количество теплоты, которая приводит к нагреву

близко расположенных элементов разреза- емого изделия.

Целью изобретения является уменьшение теплового воздействия на близко расположенные элементы разрезаемого издеЛИЯ.

Ота цель достигается тем, что по предлагаемому способу на изделие вдоль линии реза наносят слой вещества с высоким коэффициентом поглощения, а за

тем подвергают изделие радиационному нагреву. В качестве вещества с высоким коэффициентом поглощения использукрт темную краску, темную пленку или вещество, при нагревании которого образуется сажа.

На чертеже приведен пример осуществления предлагаемого способа.

Резка труб осуществляется следующим способом.

На участок разрезаемого трубопровод 1 наносится кольцевой слой 2 затемняющего вещества. Затем на трубопровод 1 . монтируют нагревательное устройство 3 радиационного типа. При волочении нагревательного устройства 3 оно излучает тепло и нагревает трубопровод.

Наличие вдоль линии реза вещества с высоким коэффипиентом поглощения способствует резкому поглощению теплового потока нагревательного устройства и концентрации теплоты в зоне реза и нагреву Э1ГОЙ зонь выше температуры плавления трубы, что обеспечивает интенсивное выплавление середины кольце 6вого участка (в пределах 1,5-2,5 мм) без вредного влияния на близлежащие эле менты конструкции. Время реэки стальных трубопроводов диаметром до 14 мм с толщиной стенки 1 мм составляет 20-25 с. Резка трубопровода происходит беэ засорения внутренних полостей трубопроводов, края разрезанного трубопровода получаются равномерно сплавленными. Предлагаемый способ исключает засорение внутренних полостей трубопровода, сокращает время резки, снижает за- тратЫв повышает надежность доработанно го изделия. мула изобретения 1. Онособ разки трубопроводов, при котором изделие вдоль линии реза нагреDTJiJ

1.1

U LJ U 0 вают выше температуры плавления разрезаемого материала, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения теплового воздействий на близко расположенные элементы разрезаемого изделия, на изделие вдоль линии реза наносят слой вещества с высоким коэффициентом поглощения, а затем подвергают изделие радиационному нагреву. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вещества с высоким коэффициентом поглощения используют темную краску, темную пленку или вещество, при, нагревании которого образуется сажа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Васильев К. В., Газоэлектрическая резка металлов, Машгиз, 1963, с. 7-10,

Похожие патенты SU627940A1

название год авторы номер документа
ПРИМЕНЕНИЕ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ SOLCOAT ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА, ПРОХОДЯЩЕГО ЧЕРЕЗ ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ, ПОДВЕРЖЕННЫХ НЕРАВНОМЕРНОМУ ПО ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВУ ВНЕШНИМ ИСТОЧНИКОМ 2021
  • Суюнов Рамиль Равильевич
  • Лазерь Михаил Иосифович
  • Дунин Николай Михайлович
  • Мухамедшин Абдулла Ахтямович
  • Газиев Рашид Ильдарович
  • Газиева Альбина Эльверовна
  • Симагин Александр Андреевич
  • Суюнов Руслан Равильевич
  • Боско Пол Ноэл
RU2776525C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1995
  • Полонский Владимир Сергеевич
  • Мостинский Игорь Леонидович
  • Залкинд Валерий Ильич
  • Афанасьев Николай Петрович
  • Орлов Александр Владимирович
  • Повелицын Валерий Анатольевич
  • Крапивный Вадим Федорович
RU2100520C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ТЕРМОУСАЖИВАЮЩИХСЯ МАНЖЕТ 1993
  • Кикичев Н.Г.
  • Любецкий Л.Е.
  • Роот Ю.Г.
  • Бакулин В.Н.
RU2048984C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОИЗЛУЧАЮЩЕГО ЗОЛЬ-ГЕЛЬ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ 2022
  • Суюнов Рамиль Равильевич
  • Лазерь Михаил Иосифович
  • Дунин Николай Михайлович
  • Мухамедшин Абдулла Ахтямович
  • Газиев Рашид Ильдарович
  • Газиева Альбина Эльверовна
  • Симагин Александр Андреевич
  • Суюнов Руслан Равильевич
  • Боско Пол Ноэл
RU2794232C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА 1998
  • Пирсон Дейвид
RU2193492C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО И ОГНЕСТОЙКОГО МНОГОСЛОЙНОГО КОМБИНИРОВАННОГО ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ 2007
  • Беляев Виталий Степанович
  • Федотов Игорь Михайлович
RU2352601C2
СПОСОБ ПЕРЕРАСПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВЛЯЮЩИХ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА 2009
  • Астахов Дмитрий Николаевич
  • Павлова Наталья Тихоновна
RU2418204C1
Модульный радиатор-теплоаккумулятор пассивной системы терморегулирования космического объекта 2019
  • Корнилов Владимир Александрович
  • Тугаенко Вячеслав Юрьевич
RU2725116C1
ПРИМЕНЕНИЕ СУСПЕНЗИИ ГЕКСАГОНАЛЬНОГО НИТРИДА БОРА ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ТЕПЛОВОГО ПОТОКА, ПРОХОДЯЩЕГО ЧЕРЕЗ ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ, ПОДВЕРЖЕННЫХ НЕРАВНОМЕРНОМУ ПО ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВУ ВНЕШНИМ ИСТОЧНИКОМ 2020
  • Суюнов Рамиль Равильевич
  • Лазерь Михаил Иосифович
  • Дунин Николай Михайлович
  • Мухамедшин Абдулла Ахтямович
  • Газиев Рашид Ильдарович
  • Газиева Альбина Эльверовна
  • Симагин Александр Андреевич
RU2742643C1
Способ резки полых изделий 1982
  • Андрющенко Анатолий Петрович
  • Анищенко Александр Сергеевич
  • Найденов Михаил Петрович
  • Крапиневич Андрей Андреевич
  • Лепехов Виталий Иванович
SU1069967A1

Иллюстрации к изобретению SU 627 940 A1

Реферат патента 1978 года Способ резки трубопроводов

Формула изобретения SU 627 940 A1

SU 627 940 A1

Авторы

Шамардин Дмитрий Григорьевич

Бидненко Станислав Федорович

Даты

1978-10-15Публикация

1977-05-27Подача