.еетно загрузочное устройство ленто :) KojiEieftepa с вибрирующим лотком с ;-,1, ;(,1инейнь м участком и амортизатором, об(., м(:чиваюа1.им поступление груза в направ.лсияи движения ленты 1. Однако притормаживание груза при прохождении его по криволинейному днищу устройства обуславливает больщую разность скоростей груза и ленты конвейера, что приводит к овышенному износу ленты. Наиболее близким техническим рещением к изобретению является загрузочное устройство ленточного конвейера, включаюпдее .ченточный контур с приводны;. и кониевым барабанами и криволинейным участком рабочей ветви с плавным переходом в сторону движения загружаемой ленты 2. Однако выполнение криволинейного участка ленточного контура с малым радиусом постоянной кривизны за счет ротор-барабана вызывает резкое изменение величины центробежных нагрузок при входе транспортируемого груза на. криволинейный участок рабочей ветви и выходе с этого участка, что приводит к вибрации рабочей ветви ленты ири неравк.| 1ерной загрузке и ее повыщенному износу. Цель изобретения -- уменьшение износа конвейерной ленты. Указанная цель .лостигастся тем. чго в предлагаемом устройстве Kpiiiio.uiiieiiHbiA участок ленточного контура имссг гюпемоиную кривизну с наимень111им радиусом в средней части и nocTeiieiuii.iM .ипснг см ра.аиуса к KOHuaNi участка. При агом участок переменной кривизны лснгошлмт, контура образован посредством консольио закрепленных ОТКЛОНЯЮН1ИХ роликов. Кроме того, участок переменной кривизны яв.тяется начальным участком основного ленточного конвейера. На фиг. 1 изображено прел.чагасмое загрузочное устройство ленточного конвейера: на фиг. 2 - Biu А фиг. 1. Загрузочное устройство имеет ленточный контур 1 с участком 2 неременной кривизны. Приводной барабан 3 расположен на горизонтальном участке контура 1, концевой барабан 4 - в верхней части контура 1. Натяжное устройство 5 расположено на холостой ветви контура. Участок 2 переменной кривизны образован за счет консольно закрепленны.х отклоняющих роликов 6. расположенных так, что в средней части этого участка радиус кривизны находится в пределах 1-3 м с постепенным увеличением на концевых участках до 70-100 м. Загрузочное устройство является начальным участком основного ленточного конвейера. Скорости лент загрузочного устройства и основного конвейера должны быть равными. Начальный участок 7 загрузочного устройства, расположенный перед участком 2, имеет угол с горизонтальным прямолинейным участком 8, расположенным после криволинейного участка 2, обеспечивающий совпадение направления падающего груза 9 и движени5 ленты на участке 7. Загрузочное устройство работает следующим образом. Транспортируемый груз 9, подаваемый через бункер или вспомогательным конвейером, попадает на начальный участок 7 загрузочного устройства и, двигаясь вместе с ним вниз, переходит на криволинейный участок 2, постепенно меняя направление движения на горизонтальное. Возникающие при этом центробежные силы прижимают груз 9 к ленте, и он движется с лентой без проскальзывания. Перед выходом на горизонтальный участок 8 радиус кривизны постепенно увеличивается, и далее груз удерживается на ленте за счет гравитационных сил. Таким образом, плавное увеличение центробежных нагрузок при прохождении грузом криволинейного участка загрузочного устройства, а также их плавное уменьшение при выходе груза на горизонтальный участок, обеспечивает отсутствие вибраций ленЫ при неравномерной загрузке транспортиуемыми материалами, .плотное прижатие груза к ленте по оптимальному закону, отутствие проскальзывания груза и снижение износа ленты при работе конвейера на больщих скоростях. Формула изобретения 1.Загрузочное устройство ленточного конвейера, включающее ленточный контур с приводным и концевым барабанами и криво.тинейным участком рабочей ветви с плавным переходо.м в сторону движения загружаемой ленты, отличающееся тем, что, с целью уменьшения износа конвейерной ленты, криволинейный участок ленточного контура имеет переменную кривизну с наименьнги.м радиусом в средней части и постепенным увеличением радиуса к концам участка. 2.Устройство по п. 1, отличающееся те.м, что участок переменной кривизны ленточного контура образован посредством консольно закрепленных отклоняющих роликов. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что участок переменной кривизны является начальным участком основного ленточного конвейера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Шахмейстер Л. Г. и Солод Г. И. Подземные конвейерные установки. М., «Недра, 1976, с. 25. 2..Чащины и оборудование для горных работ. Реферативный сборник, НИИИнформтяжмаш, М., 1976, с. 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2010 |
|
RU2440284C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2008 |
|
RU2369550C1 |
Ленточный конвейер | 1990 |
|
SU1795952A3 |
Устройство для изгиба става ленточного конвейера | 1974 |
|
SU527352A1 |
КАРКАСНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2001 |
|
RU2232707C2 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1992 |
|
RU2042588C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2350539C1 |
КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ | 1996 |
|
RU2118285C1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2478549C1 |
КОЛЬЦЕВОЙ КОНВЕЙЕР | 2003 |
|
RU2255031C1 |
8udl
фиг.2
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1977-05-23—Подача