1
Изобретение относится к области огнеупорных, термостойких керамических материалов на осЕюзе нитрида алюминия с добавками окислов. Изделия из этих материалов могут применяться в качестве высокотемпературных конструкционных деталей, работающих в условиях частых теплосмен.
Известен огнеупорный материал на основе нитрида алюгииния с добавками магния, вес.%:
Нитр11д алюминия 10-90 Окись магния 50-50 ij.
Этот материал обладает относитель30 низкими механическими свойствами (беж хГс/мм 4,2-15,8) , невысокой термостойкостью.
Наиболее близким по своим сгойствам к предлагаемому является огнеупорный материал на основе нитрида алюминия с добавкой циркона 2J , содержащий, вес.%:
Нитрид алюминия 50-90 Циркон10-50
Указанный материал обладает недостаточно высокими механическими свойствами (беж кГс/№л2 70+5-80 + 5) .относительно низкой термостойкостью
2
и высоким коэффиц15ентом терьдаческого расширения (20-1100°С), 10 1/град Целью изобретения является повышение механической прочности и термостойкости.
Цель достигается за счет того, что огнеупорный материал, содержащий нитрид алюминия и добавку, в качестве последней содержит форстерит при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Нитрид алюминия 50-90 Форстерит10-50
Изделия из такого материала могут быть изготовлены способом порошковой металлургии.
Для получения материала исходные порсяйки нитрида алюминия и форстерита размалывают каждый в отдельности в вибромельнице в течение 4-6 ч до размера -частиц 3-5 мкм. После размола порошки смешивают в заданном соотнсжаении при помощи лопастной мешашки с расплавленной связкой (85 вес.% парафина и 15 вес.% воска) при температуре 85-90с в течение 2-3 ч. Литье изделий осуществляют на литьевой машине в металлические формы. После
застывания отливки и удаления литникоь изделия сушат в сушильнбм шкафу для удаления связки, а затем спекгиот
в среде технического азота при температуре 1820-1850с. В таблице приве1дены свойства материгшов.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Огнеупорный материал | 1975 |
|
SU532593A1 |
| Шихта для изготовления огнеупорногоэлЕКТРОизОляциОННОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU823358A1 |
| ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2139836C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2033987C1 |
| ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ТЕРМОСТОЙКОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2031886C1 |
| МАГНЕЗИАЛЬНО-ШПИНЕЛИДНЫЙ ОГНЕУПОР | 2002 |
|
RU2198859C1 |
| Самотвердеющее связующее | 1981 |
|
SU952407A1 |
| ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2148565C1 |
| Шихта для изготовления теплоизоляционного материала | 1980 |
|
SU975687A1 |
| Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU983118A1 |
82+4 95+5 95t5 14+1
2,70 2,60 100 90 95
Как видно из таблицы, предлагаемый материал обладает более высокими механическими свойствами, более низким коэффициентом термического расширения, что определяет его высокую термостойкость.
Формула изобретения
Огнеупорный материал, содержгшщй нитрид алюминия и добавку, отличающийся тем, что, с целью
70-80
17,5+1,5 17,5+11,5 8-12
2,75 2,8-3,4
75-85
повышения механической прочности и термостойкости, он содержит в качестве добавки форстерит при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Нитрид алюминия 50-90 Форстерит10-50
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
353928, М.кл С 04 В 35/58, 1972.
2,Авторское свидетельство СССР
529142, М.кл С 04 В 35/58f 1975.
