1 , , Изобретение относится к .высокотем пературным электроизоляционным материалам, полученным методом порсиаково металлургии, и может быть использовано в технике высоких температур в качестве электроизоляторов. ;
Известен электроизоляционный материал из неметаллических нитридов, солержащий нитрид бора, обладающий высокой термостойкостью, удельным электросопротивлением, превышгшщим Ю .Ом-см при 20°С 1.
Недостатком материала является относительно низкая механическая прочность.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материеша/ содержащая jBec. % нитрида бора 94-70, окиси алюминия 1-10 и алюмохромофосфатного связующего 5-20 2.
Однако материал, изготовленный из данной шихты, также обладает недостаточной механической прочностью и имеет высокую температуру обжига;
Цель изобретения - повышение механической прочнодти материала и снижение температуры обжига.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала, включающая нитрид бора/ и фосфатную 5 связку, дополнительно содержит окись магния, а в качестве связки - ортофосфорную кислоту при следующем соот ношении компонентов, вес. %:
Ортофосфорная кислота 10-18 «О Окись магния . 20-40
Нитрид бораОстально
Пример . Для получения огнеупорного электроизоляционного материала готовят смеси компонентов, взятых 15 в требуемом соотношении.
Окись магния предварительно обжигают в электрической печи при 1200 в течение 3 ч. Указанные смеси прессуют под давлением 1-5 Т/см. Производят сутЬку заготовок при нагреве от 20 до 600 С со средней скоростью 2,5 град/мин с часовыми выдержками через .
25 Количество ортофосфорной кислоты не должно превышать 18 вес. %, так как в противном случае шихта.плохо прессуется. При содеЕнкании ортофосФорной кислоты менее 10 вес. % снижается прочность.
В таблице приведены сравнительные свойства огнеупорного электроизоляционного материала из предлагаемой шихты и материала, полученного из известной.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала | 1982 |
|
SU1143731A1 |
| Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала | 1980 |
|
SU937424A1 |
| Шихта для изготовления высокотем-пЕРАТуРНОгО КЕРАМичЕСКОгО МАТЕРиАлА | 1976 |
|
SU823355A1 |
| Шихта для изготовления огнеупор-НОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU810652A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОКСИДА ХРОМА | 1999 |
|
RU2172726C1 |
| Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1978 |
|
SU668926A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 2004 |
|
RU2255792C1 |
| Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1980 |
|
SU920049A1 |
| Огнеупорная масса | 1978 |
|
SU730661A1 |
| Шихта для изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU990736A1 |
Извест- BN 80. ный
АХФС 15.
Из таблицы видно, что материал, полученный из предлагаемой шихты, обладает более высокой механической прочностью и изготавливается при более низкой температуре обжига.
Для проьвлоленного производства материала дополнительного оборудования не требуется. Это одна.из самых простых технологий порошковой металлургии .
Формула изобретения
.Шихта для изготовления огнеупорного электроизоляционного материала, включающая нитрид бора и фосфатную
5 связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности и снижения температуры обжига,она дополнительно содержит окись магния,а в качестве связки - орто0 фосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %: Окись магния20-40
. Ортофосфорная кислота 10-18
Нитрид бораОстальное
Источники информации, принятые, во внимание при экспертизе
с. 112-120.
568115, кл. С 04 В 35/58, 1977.
I
