Полимерная композиция для пленки Советский патент 1978 года по МПК C08L77/10 C08K3/10 C08K5/5415 

Описание патента на изобретение SU628153A1

Изобретение относится к области получения диэлектрических пленок из полимерных материалов. Известна полимерная композиция для пленок, содержащая ароматический полиамид и минеральный наполнитель 1 Однако Эта пленка не обладает достаточной диэлектрической проницаемостью. Целью изобретения является повыше ние диэлектрической проницаемости пленки. Эта цель достигается тем, что полимерная композиция, содержащая ароматический полиамид и минеральный наполнитель, в качестве минерального наполнителя содержит титано цирконат бария, легированный окислами висмута и сурьмы, и дополнительно содержит тетраэтоксисилан при следую щем соотношении компонентов, вес.%: Ароматический полиамид 15-80 Титанато-цирконат бария легированный окислами висмута и сурьмы (ЦТБ) 19,98-5|4, Тетраэтоксисилан 0,02-0,1 В качестве ароматического полиаМИДа используют фенилон С4, Пример 1. Композиция для изготовления тонких диэлектрических пленок состава, мас.%: Материал ЦТБ84,9 Фенилон С415 Тетраэтоксисилан 0,1. Для приготовления композиции поступают следующим образом. 39,6 г материала ЦТБ и о,04 г тетраэтоксисилана загружают в барабан фарфоровой шаровой мельницы (соотношение вес материала: вес шаров 1:8) и размалывают в течение 1-2 ч. Размер частиц размолотого материала ЦТБ 0,2-0,6 мкм. Затем в мельницу загружают 7 г фенилона С4 и 93 г растворителя - диметилформамида и производят диспергирование мелкодисперсного материала ЦТБ в связующем в течении 16 ч. Полученный таким образом заливочный лак имеет вид однородной, не расслаивающейся в течение нескольких часов суспензии. При помощи лабораторной пленочной; машины барабанного типа заливочный лак через фильеру выливают на металлическую поверхность барабана, подогреваемую до . Во избежание прилипания пленки.

поверхность барабана защищена антиа геэионным покрытием.

Остаточный растворитель удаляют сушкой пленки в термостате при температуре . Толщина полученной пленки 20-30 мкм.

Готовая пленка имеет следующие электрические характеристики: е 170-196, tb 9 2,5%, 1.„р 20/мм, /Эу 2,0-10 Омсм.

Пример 2. Композиция для изготовления тонких диэлектрических пленок сост&ва, мас.%:

Материал ЦТБ 19,98 Фенилон С480,00

Тетраэтоксисилан 0,02 Ддя приготовленияч «48 г композиции берут навески исходных компонентов, ft : материал ЦТБ 9,59, тетраэтоксисилан 0,01, фенилов С4 38,4, диМетилформамид 186, и поступают аналогично примеру 1 .

Готовая пленка имеет толщину 2030 мкм и следующие электрические характеристики:

е 10-12, ig 2,0%, Вир. 14О/мм /ЗУ 6-10 Омсм.

П р и м е р 3. Композиция для изготовления тонких диэлектрических пленок состава,мае,%:

Материал ЦТБ 27,97 Ароматиче ский полиамид 7., О Тетраэтоксисилан 0,03 ДиМетилформамид 93,0. Толщина готовой пленки 20-30 мкм

Электрические характеристики гоготовой пленки: € 80-120, М5 2,2%,

/Су 2,5-10 ом.см.

пр.

if-S ,-,..

Как видно из приведенных Данных, композиция позволяет получить пленки с высокими значениями электрических характеристик, в том числе и диэлектрической проницаемости, что позволи изготавливать из нее конденсаторьа с повышенной удельной емкостью.

Формула изобретения

Полимерная композиция для пленки, содержащая ароматический полиамид и минерсшьный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения диэлектрической проницаемости пленки, она в качестве минерального наполнителя содержит титанато-цирконат .бария,- легированный окислами висмута и сурьмы, и дополнительно содержит Тетраэтоксисилан при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Ароматический полиамид 15-80

Титанато-цирконат бария,

легированный окислами

висмута и сурьмы 19,98-84,9

Тетраэтоксисилан 0,02-0,1.

Источники информации,принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США №3094511, кл. 260-78, 1962.

Похожие патенты SU628153A1

название год авторы номер документа
Нелинейный сегнетокерамический материал 1975
  • Вербицкая Татьяна Николаевна
  • Клейне Рита Зигфридовна
  • Фрейденфельд Эдгар Жанович
  • Кутузова Тамара Константиновна
  • Широбокова Евгения Ивановна
SU545618A1
Пьезокерамический материал 1975
  • Савенкова Галина Ефимовна
  • Дидковская Ольга Степановна
  • Климов Всеволод Валентинович
  • Веневцев Юрий Николаевич
SU567706A1
Пьезоэлектрический керамический материал 1982
  • Савоськина Анна Иосифовна
  • Афанасенко Леонид Давидович
  • Петренко Жанна Васильевна
SU1008200A1
Диэлектрический материал для изготовления конденсаторов 1977
  • Григорьянц Игорь Константинович
  • Гумен Роберт Георгиевич
  • Пальмина Ирина Викторовна
SU711639A1
Способ получения пьезокерамических материалов на основе цирконато-титаната свинца 1980
  • Савоськина Анна Иосифовна
  • Афанасенко Леонид Давыдович
  • Походенко Владимир Никифорович
  • Талах Нина Ивановна
SU897759A1
Керамический материал 1979
  • Мудролюбова Лидия Павловна
  • Ротенберг Борис Абович
  • Лимарь Тамара Федоровна
  • Козель Валентин Евгеньевич
  • Кескинова Диана Ивановна
SU832608A1
Полимерная абразивная композиция 1980
  • Беляев Игорь Семенович
  • Алалыкин Владимир Евгеньевич
  • Герасимов Валерий Дмитриевич
  • Соколов Лев Борисович
  • Зимицкий Юрий Николаевич
SU1028695A1
Конденсаторный керамический материал 1982
  • Заремба Надежда Евгеньевна
  • Бойкова Дина Алексеевна
  • Жуковский Вячеслав Илиодорович
  • Пахомова Наталия Ивановна
  • Симо Галина Петровна
SU1083246A1
Сегнетокерамический материал 1978
  • Андреева Нина Александровна
  • Барашкова Евдокия Ивановна
  • Жуковский Вячеслав Илиодорович
  • Макарова Галина Николаевна
SU692812A1
Сегнетоэлектрический керамический материал 1981
  • Андреева Нина Александровна
  • Жуковский Вячеслав Илиодорович
  • Макарова Галина Николаевна
  • Ротенберг Борис Абович
  • Андреев Дмитрий Алексеевич
  • Константинов Олег Владиславович
SU975680A1

Реферат патента 1978 года Полимерная композиция для пленки

Формула изобретения SU 628 153 A1

SU 628 153 A1

Авторы

Борщ Алла Николаевна

Котова Ирина Петровна

Попов Игорь Габриэлович

Ронжина Наталья Борисовна

Седова Татьяна Николаевна

Даты

1978-10-15Публикация

1977-05-24Подача