Керамический материал Советский патент 1981 года по МПК H01G4/12 

.(54) КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

1

Изобретение относится к радиотехнике и может быть использовано в производстве высокочастотных термостабильных керамических конденсаторов с повышенной удельной емкостью по группе ТКЕ М75.

Известен керамический материал для изготовления различных типов высокочастотных конденсаторов по группе ТК М75 на основе твердого раствора (Са, Za) (Ti, Al) Озс добавкой 2,5% глины Часов-Ярской или Веселовской 1.

Недостатком его является то, что величина диэлектрической проницаемости не превышает 48.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является керамический материал, преимущественно для термостабильных конденсаторов, содержащий смесь окислов бария, неодима, висмута и титана 2.

Недостатком его является недостаточно высокая диэлектрическая проницаемость 69 при ТКЭ -66 JOS град-.

Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости.

Цель достигается тем, что керамический материал, преимущественно для термостабильных конденсаторов, содержащий смесь окислов бария, неодима, висмута и титана, дополнительно содержит окись лантана при следующем количественном соотношении компонентов, вес.°/о:

, Окись бария19,7-20,7

Окись неодима25,1-32,0

Окись висмута6,2-6,7

Двуокись титана38,0-39,5

Окисьлантана2,1 - 10,0

Пример 1 (по минимуму). Для получения 1 кг материала, содержащего, вес. /о: ВаО 19,7; 2,1; 32,0; 6,7; TiOjj 39,5; поступают следующим образом: в стакан, снабженный механической мешалкой, помещают 4,15 л 2,05 моль раствора углекислого аммония и 2,56 л 13,4 моль раствора аммиака и при работающей мешалке вливают через капельную воронку, смесь хлористых солей титана, бария, лантана, неодима, висмута со скоростью 20 л/ч. Смесь хлористых солей готовят, сливая 2,24 л 2,19 моль раствора титана четыреххлористого, 2 л дистиллированной воды, 1,29 л 1,035 моль раствора бария хлористого, 0,12 л 1,024 моль раствора лантана хлористого, 1;85 л 1,024 моль раствора неодима хлористого и 0,24 л 1,084 моль раствора висмута хлористого. В конце осаждения рН суспензии должно быть 8-8,5. При этом в растворе не обнаруживаются ионы титана, бария, неодима и висмута. Осадок отделяют от раствора на нутчфильтре, отмывают дистиллированной водой от ионов хлора и прокаливают в электрической камерной печи при 1100°С в течение 8 ч. Полученный продукт размалывают-до величины удельной поверхности 7000-8000см Данный состав имеет величину диэлекТКЕтрической проницаемости 94 при -67-.106 град-, tgJ (2-3) при t 155°C 102 CM-CM. Пример2 (по максимуму). Для получе ния 1 кг материала, содержаш,его, вес.°/о: ВаО 20,7; 10,0; 25,l;ft 6,2; TiO 38,0; поступают аналогично примеру 1. Смесь хлористых солей готовят следующим образом: к 1,92 л 2,47 моль раствора титана четыреххлористого приливают 2 л дистиллированной воды, 1,28 л 1,042 моль раствора бария хлористого, 0,68 л 0,996 моль раствора лантана хлористого, 1,45 л 0,966 моль раствора неодима хлористого и 0,24 л 1,084 моль раствора висмута хлористого. Данный состав имеет величину диэлектрической проницаемости 97 при ТКЕ 84. х.10-6 град-1, tg/ (2 + 3)-10 J при t 155 01012 см-см.. Пример 3. (по среднему значению). Для получения 1 кг материала, содержащего вес.о/о: ВаО 20,2; 5,0; 29,6; 6,45; TiOg38,75; поступают аналогично примеру 1. Смесь хлористых солей готовят следующим образом: к 2,32 л 2,08 моль раствора титана четыреххлористого приливают 2 л дистиллированной воды, 1,35 и 0,984 моль раствора бария хлористого, 0,28 л 1,040 моль раствора лантана хлористого, 1,66 л 1,040 моль раствора неодима хлористого и 0,24 л 1,084 моль раствора висмута хлористого. Данный состав имеет величину диэлектрической проницаемости 95 при ТКЕ -72д tg (2-3)-.10-, при t 155°C 102 см-см. Из полученного материала можно оформлять заготовки конденсаторов любым методом, принятым в керамической технологии. Обжиг заготовок производят в интервале температур 1280-1380°С. Как видно из приведенных данных, величина диэлектрической проницаемости данного керамическо1:о материала в 2 раза выше промышленного материала и на 28,2% выше с известного материала. Получение керамического материала методом совместного осаждения обеспечивает малый tgjD (2-3)-l(J Более высокое значение диэлектрической проницаемости предлагаемого материала с ТКЕ -7510 позволяет получать конденсаторы по группе ТКЕ М75 с большей удельной емкостью, приводит к уменьшению расхода материала и драгметаллов на 1000 шт конденсаторов в 2 раза по сравнению с материалами по этой группе ТКЕ, применяемым в промышленности. Формула изобретения Керамический материал, преимущественно для термостабильных конденсаторов, содержащий смесь окислов бария, неодима, висмута и титана, отличающийся тем, что, с целью повыщения диэлектрической проницаемости, он дополнительно содержит окись лантана при следующем количественном соотношении компонентов, вес.%: Окись бария19,7-20,7 Окись неодима 25,1-32,0 Окись висмута6,2-6,7 Двуокись титана38,0-39,5 Окисьлантана2,1 -10,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.«Стекло и керамика, № 9, 1967. 2.Патент США № 3775142, кл. 106-73.31 26.01.71 (прототип).