1
Изобретение относится к прокатному производству и касается регулнровапня темнературного режима валков, а также охлаждения проката в процессе прокатки.
Известно устройство для охлаждения валков прокатного стана, содержащее камеру, снабженную продольными и нонеречнымн скребковыми перегородками, разбивающими камеру на ячейки и каналы. Для циркуляции охладителя в замкнутой системе ячейки и каналы связаны между собой 1.
При использовании такого устройства. невозможно создавать на повер.хности валка зоны с различной интенсивностью охлаждения. Кроме того, имеет место дополнительное тепловыделение, вызванное трением скребковых перегородок о поверхность валка, что вызывает перерасход охладителя.
Известно устройство для охлаждения валков, содержащее коллектор, распыливающие форсунки и механизм, регулирующий расход охладителя 2.
Однако для такого устройства характерны большая длина зон нерегулируемого охлаждения (стуненей) и в связи с эти.м не- , возможность мелкомасштабных изменений интенсивности охлаждения, а также сложность к;;11струкц1 н, неооходимость создания для рсгу,нрук)щеГ1 аппаратуры специального здания I наличие сложных подводов охладителя от насосов к клети, невозможность регчлировки температурного режима работы за.чков в пlнpoкo диапазоне на ,1юбом участке но Bceii цоверхлостп бочки валка.
Целью изобретения является повышение качества ох.чанчденяя.
Это ,1остнгается тем, что, в известном хстроГктве для о.члаждеиия валков, содержаще.м коллектор, раеиыливаюи.ше форсунки и механизм, регулирую их и и расход о.хладителя, ре1улирующий механизм выполнен в инде к,анана и установлен между каждой форсункой и коллекторо.м.
На фиг. 1 показано предлагаемое устpofiCTBo, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
стро; 1ствр для охлаждения валков состоит из коллектора 1 с отводом 2 охла и1ел 1. ;. i().;.iOKгоре 1 крепятся регулирующие клапан: 3, закрывающие вход в раепы,11шающ1:е форсунки 4. Клапаны 3 снабжены иодвода.ми Г) уиравляющего агента. В том , когда иснользуются пневматические клапаны, управ.тяющим агентом будет газ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения валков | 1976 |
|
SU579043A1 |
Устройство для охлаждения калиброванных прокатных валков | 1989 |
|
SU1733141A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 2010 |
|
RU2446025C2 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2487772C2 |
СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ РЕЖИМА ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ЛИСТОВОГО СТАНА | 2000 |
|
RU2186642C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ АМОРФНЫХ И МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ И СТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2329123C2 |
Устройство для совместного охлаждения проката,преимущественно арматурной стали,и прокатных валков | 1982 |
|
SU1080892A1 |
Устройство для охлаждения рабочих валков сортовых станов | 1979 |
|
SU858964A1 |
Устройство для охлаждения рабочих валковСОРТОВыХ CTAHOB | 1979 |
|
SU829230A1 |
Способ охлаждения прокатных валков листовых станов | 1980 |
|
SU900894A1 |
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1977-04-11—Подача