1
Изобретение относится к металлургическому и литейному производству, совершенствует устройство для непрерывного литья (разливки металлов).
Известны вертикальные, радиальные и горизонтальные установки непрерывной разливки металлов (УНРМ), состоящие из сталеразливочного ковша, кристаллизатора, тянущего механизма, зоны вторичного охлаждения, устройства для резки отливки на мерные заготовки, которые с noMOLUbio рольганга подаются на стенд или в прокатный цех для дальнейшей обработки давлением.
Такие установки суш,ественно не повышают качество металла и литой заготовки, имеют ограниченную производительность и требуют значительных капитальных затрат на их сооружение 1.
Цель изобретения - создание УНРМ, которая значительно улучшит качество металла и литой заготовки, повысит производительность уменьшит удельные капитальные затраты на строительство.
УНРМ позволит осушествить непрерывный процесс вакуумирования и литья (разливка) металла, а также изготовлять фасонные отливки ответственного назначения и
исключит необ.ходимость в блюмингах, слябингах, прошивных станах и т. д.
Это достигается вакуумированием металла и литьем (разливкой) его под давлением, что обеспечивается вакуум-камерой с регулируемой подачей п в|)1л,ачей металла в кристаллизатор. Для ускорения процесса кристаллизации кристаллизатор снабжен соленоидом для бесконтактной ультразвуковой обработки металла.
На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.
Она имеет емкость 1 с регулирующим устройством 2, промежуточный ковш 3 с металлопроводом 4, снабл енным электроподогрсвом 5. Другой конец металлопровода 4 соединен с трубчатым металлопроводом 6, расположенным над лотком 7, находящимся непосредственно в вакуум-камере 8. Вакуу.м-камера снабжена устройством 9 для подачи раскислителей и легирующих элементов, а также системой 10 отсоса газов. Насосом непрерывного действия (например электромагнитным) 11 вакуум-камера соединена с кристаллизатором, 12. внутренние стенки которого подсоединены к .чсточнику 13 высокочастотного электоического юка. К|)1С1аллизатор снабжен также соленоИ;аом 4, который обеспечивает бесконтактную ультразвуковую обработку металлов. УНРМ работает следуюиу.им образом. Из емкости через регулируюилее устройство 2 металл поступает в промежуточный ковш 3, откуда из-за разности давлений на начальном и конечном участках металлопровода 4 он всась(вается в вакуум-камеру 8 через трубчатый Глеталлопровод б и лоток 7. Для предупреждения охлаждения металла в металлопроводе он снабжен электроподогревом 5, Такая схема подачи металла в вакуум-камеру ускоряет процесс вакуумирования металла. В вакуум-камеру через устройство 9 подаются раскислители и легирующие элементы. Разряжение в вакуум-камере создается отсосом газов. Из вакуум-камеры металл под давлением, создаваемым насосом непрерывного действия (например электромагнитным) 11, подается в водоохлаждаемый кристаллизатор 12. Для ускорения процесса кристаллизации в кристаллизаторе металл подвергается бесконтактной ультразвуковой обработке от воздействия высокочастотного э.чектрического поля, создаваемого источником 13 высокочастотных электрических колебаний. и магнитного поля соленоида 14. Получаемая литая заготовка 15 может подвергаться дальнейшей обработке давлением (например на волочильном стане) 16, которая может осуществляться и без дополните.льного нагрева. Готовое изделие 17 пригодно и для дальнейшей обработки. Формула изобретения становка непрерывном разливки металлов, включающая емкость с регулируемой выдачей металла, за которой установлена вакуум-камера с регулируемой подачей металла, соединенной насосом непрерывного действия с кристаллизаторо.м, отличающаяся тем, что, с целью ускорения процесса кристаллизации и улучшения качества слитка, кристаллизатор снабжен соленоидом, а стенки его подсоединены к источнику высокочастотного электрического тока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Верте Л. А. Электромагнитная разливка и обработка жидкого металла. М., 1967, с. 146.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ПОДГОТОВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА К РАЗЛИВКЕ В СЛИТКИ И ЗАГОТОВКИ | 2000 |
|
RU2184327C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2034679C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532679C1 |
ПЛАВИЛЬНО-РАФИНИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1998 |
|
RU2132524C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ ПОТОЧНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ | 1993 |
|
RU2056970C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА В ПРОЦЕССЕ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 1993 |
|
RU2034678C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКОЙ В ЗАГОТОВКУ МАЛОГО СЕЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2460807C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОКРЕМНИСТОЙ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2353667C1 |
Способ производства трубной стали | 2016 |
|
RU2640108C1 |
Устройство для обработки и разливки металлов в вакууме | 1975 |
|
SU563439A1 |
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1970-12-25—Подача