Устройство для съема и укладки строганого шпона Советский патент 1986 года по МПК B27L5/06 

Изобретение относится к дерево- обрабатьгоающей промьппленности и касается оборудования для производства строганого шпона.

Цель изобретения - повышение производительности .

На фиг. t и 2 изображено устройство для съема и укладки строганого шпона.

Устройство для съема и укладки листов строганого шпона состоит из транспортирующих органов в виде приторможенных бобин 1 и 2, установленных на ножевой траверсе 3 и тра- верее прижимной линейки 4 подвижного суппорта 5, направляющих роликов 6, верхних 7 и нижних 8 гибких тяговых элементов, свободные концы которых закреплены на приемном узле в виде барабана 9, установленного на суппорте 5 станка. Кинематическая связ привода барабана 9с суппортом 5 выполнена в виде зубчатой рейки 10, системы шестерен 11 и электромагнитной муфты 12. На зубчатой рейке установлены переставные датчики 13 положения.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении суппорт 5 отведен вправо, электромагнитная 1Муфта 12 привода барабана 9 отключена.

При рабочем ходе суппорта 9 (влево) , датчик 13 положения фиксируетс на начало момента среза шпона 14, тем самым включая электромагнитную муфту 12, посредством которой через кинематическую связь барабан 9 получает вращение со скоростью, равной скорости резания. Закрепленные

на барабане 9 гибкие тяговые элементы 7 и 8 наматываются на барабан 9, сматьшаясь с бобин 1 и 2 через направляющие ролики 6.

Одновременно с зтим срезаемые с ванчесов листы шпона 14 входят в щель, образованную верхними 7 и нижними 8 гибкими тяговыми элементами с направляющими роликами 6, и наматываю гся вместе с тяговыми элементами 7 и 8 на Варабан 9. При прохождении зоны резания второй датчик

13положения отключает электромагнитную муфту 12 и соответственно привод вращения барабана 9.

При холостом движении суппорта 5

(вправо) электромагнитная муфта 12

отключена, барабан 9 не вращается.

При очередном рабочем ходе суппорта 5 цикл съема и укладки шпона

14на барабан 9 повторяется. При этом в последующей работе посредством датчиков 13 положения производится регулировка момента включения электромагнитной муфты 12 барабана 9 для получения сплошного без разрывов ковра шпона. г

По завершении процесса строгания гибкие элементы 7 и 8 обрезают у

бобин 1 и 2 и образовавшиеся свобод- 1ше концы служат для увязки барабана 9 с уложенным в виде рулона не прерывным ковром шпона, который сни- мается с суппорта 5 и транспортируется к сушильной камере. Оставшиеся свободные концы тяговых элементов 7 и 8 пропускают через направляющие ролики 6 и закре пляют на вновь установленном барабане 9. После чего весь процесс повторяется.

5/r -3

13 В к

Редактор М.Товтин

Составитель А.Балин Техред Л.Сердюкова

Заказ 4670/18

Тираж 501Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фи&. 2

Корректор С.Черни