Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовс(ио при брикетировании длинноволокнистых материалов. Известен пресс брикетировочный, содержащий кинематически связанные прессующий штемпель и подпрессовочный .штемпель со штоком и поворотными лопастями Cll. Однако при увеличении числа ходов прессующего штемпеля под подпрессовоч ным штемпелем создастся раярвжение ввиду значительной площади поперечного сечения лопастей штемпеля. Цель изобретения - повысить скорое .ти прессования и плотность брикета. Это достигается тем, что лопасти подпрессовочиого штемпеля выполнены в виде равномерно расположенных вокруг штока вильчатых стержней с уменьшакшимися к удаленньш от штока концам поперечными сечениями. На фиг. 1 изображен пресс) на фиг. 2. подпрессовочный штемпель с поворотными лопастями; на фиг. 3 разрез по А-А на фиг. 2. Пресс брикетировочны({ содержит прессующий штемпель 1, загрузочный бункер 2, подпрессовочный штемпель 3 кинематически связанный с прессуюшим штемпелем. На штоке 4 подпрессовочного штемпеля 3 равномерно расположены вокруг поворотные лопасти 5, выполненные в виде вильчатых стержней. Поперечное сечение лопастей уменьшается к удаленным от штока концам вильчатых стержней. Пресс брикетировочный работет следующим образом. При обратном ходе прессующего штемпеля 1 подпрессовочный штемпель 3, опускаясь, переметаает. поступающую из загрузочного бункера 2 массу к преоcyibffleMy штемпелю 1. При этом под воздействием массы вильчатые стержни 5, легко пронизывая массу, раскрываются и уплотняют ее. При обратном ходе подпрессовочного штемпеля лопасти 5 поворачиваются, не препятствуя перемещению массы из Бункера 2 и не создавая разрежения под подпрессовсэчным штемпелем 3, что позволяет увеличить число ходов прессукщего штемпеля и удельный вес брикета. Формула изобретения Пресс брикетировочный, содердгидий кинематически связанные прессующий
штемпель и подпрессовочный штемпель со штоком и поворотными лопастями, отличаюшийся тем, что, с целью повьпиения скорости прессования и плотности брикета, лопасти подпрессовочного штемпеля выполнены в виде равномерно расположенных вокруг штока
вильчатых стержней с уменьшающимися по мере удаления от штока поперечными сечениями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельства СССР 435951, кл. В 30 В 11/04, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ | 2009 |
|
RU2421337C2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2012081C1 |
ПРЕСС НАВЕСНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ОПАВШЕЙ ЛИСТВЫ | 2011 |
|
RU2452170C1 |
Многоканальный брикетировочный пресс Вейдэ-Курилова | 1979 |
|
SU984870A1 |
Горизонтальный брикетировочный пресс | 1987 |
|
SU1497045A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2112658C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС-АВТОМАТ | 2010 |
|
RU2452626C2 |
БРИКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕССS П Т &ФОНД nmtm | 1973 |
|
SU408822A1 |
Устройство для прессования изделий из керамических масс | 1989 |
|
SU1680503A1 |
Брикетный пресс | 1982 |
|
SU1130246A1 |
9м.1
А- А
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1976-12-24—Подача