Изобретение относятся к,металлургии и может быть испольвовано при производстве синтетических шлаков.
Известны способы получения синтетгаческого шлака обессериванием доменного шлака в конвертере fl .
Наиболее близким по технической сущности и цостиг-аемому результату к изобретению является способ производства сингетического шлака, включающий кислородно-топливную продувку доменного ишака 2 .
В полученных шлаках содержится относительно высокое Количество окислов железа. Кроме того, в доменном шлаке содержание железа в виде королькав цоотигает 5%, -которое, окисляясь при про-,. дувке, из корольков переходит в окислы, наличие которых препятствует десульфу- рацив обрабатываемого металла приго- товленным синтетическим шлаком и не позволяет достичь стабильных результатов. Продувка доменного шлаХа фурмой сверху характеризуется относительно низким д ее УЛЬФУ рирующим действием всле
ствие недостаточно интенсивного перемешивания. По этой причине длительность подготовки шлака увеличивается, возрастает также расход энергоносителей (газа и кислорода).
Целью изобретения явлйется повышение цесульфурирующей способности шлака.
.Достигается это тем, что продувку ведут снизу в две стадии, при этом на стации Соотношение расходов топлива и кислорода поддерживают соответственно уг 1:2,9 до 1:3,9, а на второй от 1:4,1 до 1:5,9.
Пример. В 1О-И тонный конвертер с цониьгм кислородно-топливным дутьем проводят завалку 3 т доменного шлака. Раошавление и нагрев шлака ведут кислородно-топливной продувкой с соотношением га&-кислород 1:3. После расплавления и нагрева шлака до 163О°С переходят иа газовоздушное дутье с со- отиошенвем 5:1. Во время газовоздушного дутья присаживают алюминий в количестве 12О кг для удаления окяслов железа в шлаке до 2%, Полученный шлак сливают в ковш из расчета 10% от спиваемого в него металла и затем со шлаком подают на выпуск чугуна, расплавленного в электропечи.
При исходном содержании серы в чугуне 0,080% обработка синтетическим шлаком, полученным из доменного, поэволяет снизить содержание серы до 0,О12%, т.е. получить степень десульфурацнв 85%.
Формула изобретения
Способ производства синтетического ишака, включающий кислородно-топливную проиувку доменного ишака, отличающийся тем, что, с целью повышения десульфурируюшей способности шлака, проаувку ведут снизу в цве стааии, при этом на первой стадии соот ношение расходов топлива и кислорода поддерживают соответствеино от 1:2,9 до 1:3,9, а на второй - от 1:4,1 до 1:5,9.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство 182747 кл. С 21 С 1/02, 1967.
2,Авторское свидетельство} 126126 кл, С 21 С 5/54, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ передела ванадиевых чугунов дуплекс-процессом @ | 1982 |
|
SU1038364A1 |
Способ производства стали в конвертере | 1982 |
|
SU1016367A1 |
СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ | 1972 |
|
SU432198A1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СИНТЕТИЧЕСКИЙ ЛЕГКОПЛАВКИЙ ФЛЮС ДЛЯ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2006 |
|
RU2321641C1 |
Способ обогащения ванадиевого шлака | 1989 |
|
SU1684350A1 |
Способ подготовки металлической шихты для выплавки стали | 1983 |
|
SU1134607A1 |
Способ выплавки стали в кислородном конвертере | 1989 |
|
SU1643616A1 |
Способ выплавки стали в кислородном конвертере | 1985 |
|
SU1298256A1 |
Способ получения ванадиевых сплавов | 1978 |
|
SU881143A1 |
Способ получения ванадиевых сплавов | 1980 |
|
SU881142A2 |
Авторы
Даты
1978-10-25—Публикация
1977-05-11—Подача