Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1978 года по МПК B08B9/55 

1

Изобретение относится к области мап ипостроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для очистки внутренней поверхности труб, выполненных из различных материалов, от пыли, грязи, масел, краски и т. п. загрязнений.

Известны установки для очистки внутренней поверхности трубопроводов, включаюп1,ие очистные складные щетки, связанные шармирно-рычажной системой с силовым цилиндром, тяговый механизм, перемещающийся посредством рабочей среды, и снабженные переключателем потока рабочей среды, соединяющим попеременно одну из полостей силового цилиндра с окружающей его средой и со средой, расположенной впереди тягового механизма, для предотвращения застревания устройства в трубопроводе 1.

Известны также установки для очистки внутренней поверхности труб, включающие очистной элемент, неремещаемый возвратно-постунательно под воздействием сжатого воздуха вдоль полости очищаемой трубы, узлы герметизации и крепления очищаемых труб, связанные с источником сжатого воздуха, и переключатель в виде двухкамерного корпуеа, в одной из камер которого размещен порщепь, соединеппый с полым штоком, а в другой - золотник 2.

Однако в таких установках невозможен контроль перемещения пыжа (ерша) внутри обрабатываемой трубы. Недостатком является также недоход пыжа (ерша) под действием сжатого воздуха до крайних положений, или напротив - излишние простои пыжа в крайних положениях. Кроме того, возможно засасывание пыжа (ерша) в одном из крайних полол ений и образование свищей между пылсом (ершом) и внутренней поверхностью трубы, которые невозможно обнарул ить без снятия герметизирующих головок.

Целью изобретения является автоматизация нроцесса очистки.

Это достигается тем, что в магистраль подвода транспортирующего агента вмонтированы электромагнитный клапан, электромагнитный распределитель и датчики переключения, связанные с ними и располол енные в узлах крепления.

С целью повышения надел ности формирования сигнала, очистной элемепт контактирует с датчиком через толкатель.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - герметизирующая головка.

Предлагаемая з становка состоит из стенда 1, на котором смонтированы электромагнитный клапан 2 и электромагнитный воздухораспределитель 3. К выходным окнам воздухораспределителя 3 подсоединены гибкие шланги 4, иа концах которых закреплены зажимные головки 5 (герметизирующне головки). Герметизирующие головки 5 надеты и закреплены па обрабатываемой трубе, впутри которой раепололсен ныж (ерш) 6.

Соединение клапана 2 с воздухораспределителем осуществляется патрубкоА 7, а труба установлена па подставках 8.

Герметизирующая головка 5 состоит из корпуса 9, в котором установлеп толкатель 10, находящийся под действием пружин)л И. В пазах корпуса 9 установлены два датчика 12, дублирующих друг друга и подающих сигиалы на исполпптельпые устройства.

В предлагаемом устройстве в качестве датчиков использованы микропереключатели, которые через рычажки 13 кинематически связаны с толкателем 10.

В передней и задней частях корпуса 9 навинчена зажимпая гайка 14. При помощи гайки 14 и уплотпения 15 осуш,ествлено соединение герметизирующей головки 5 с обрабатываемой трубой. Соединение герметизирующей головки 5 с гибким шлангом 4 выполнено папример, при помонщ накидной гайки 16 и ниппеля 17.

Устройство работает следующим образом.

Подают исполнительный сигнал па электромагнитный клапап 2, который срабатывает и пропускает сжатый воздух к распределителю 3. Распределитель 3 в зависимости от положения золотника направляет сжатый воздух в правую или левую ветвь установки.

Пройдя гибкий шланг 4 и герметизирующую головку 5, сжатый воздух давит на пыж (ерш) 6 и перемещает его вдоль обрабатьшаелМой трубы. Дойдя до крайнего положения пыж (epnj) давит на толкатель 10, который, перемещаясь, подпимает рычажки 13 датчиков 12. Датчики 12 срабатывают и подают сигнал на обмотку электромагнита воздухораспредол ггеля 3. Под действием маглит1К)1о поля золотник воздухораспределителя 3 перемещается в другое

положение и соединяет с сетью сжатого воздуха другую ветвь установки.

Сжатый воздух поступает в обрабатываемую трубу через другую герметизирующую го.товку и перемещаемый пыж (ерш)

6 движется в противоположном направлении. Таким образом осуществляется возвратно-ностунатс. движение пыжа (ерша) внутри обрабатьшае.мой поверхности. Предлагаемая конструкция устройства

для очистки внутренней поверхности труб нозволяет повысить производительность труда, улучшить качество очистки, сократить ручные операции и рационально использовать производственные площади.

Ф о р .м у л а и 3 о б р е т е н и я

1.Устройство ДЛУ: очистки внутренней поверхности труб, включающее очистной элемент, установленный е возможностью возвратно-поступательного перемещения, и магиетраль подвода транспортирующего агента с узлами креплепия, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса

очистки, в магистраль подвода транспортирующего агента вмонтированы электромагнитный хлапап, электромагнитный распределитель и датчики переключения, связанные с ними и располол енные в узлах крепления.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности формирования сигнала, очистной элемент контактирует с датчиком через толкатель.

Источпикп информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Автооекое евидетельство СССР Хо 378264 л. В 08В 9/04, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР JN° 481337, кл. В 08В 9/04, 1973.

LC

Г

1 i -t- чI

1№U

U

J