ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТОЧНОЙ УСТАНОВКИ В ФОРМАХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТЕЙ ПРИ ЗАЛИВКЕ ИХ В ОТЛИВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ Советский патент 1928 года по МПК B22C9/00 

Описание патента на изобретение SU6300A1

На чертеже фиг. 1 и 2 изображают в вертикальных проекциях предлагаемое приспособление для точной установки в формах металлических частей при заливке их в отливаемые изделия, при чем модель состоит из двух частей, фиг. 3 - то же, горизонтальная проекция, при чем для ясности изображена одна половина модели, фиг. 4-6 - три проекции приспособления при отливке рычагов для весов и фиг. 7-9 - то же видоизмененного приспособления.

Предлагаемое приспособление состоит из основной U-образно выгнутой стойки о с боковыми сторонами (ребрами) р (фиг. 2). В свободных концах ребер р стойки имеются вырезы: ширина выреза ae соответствует ширине подлежащей заливке металлической части; длина (глубина) выреза ае равна расстоянию от поверхности формуемого предмета до места установки заливаемой части; нижнее очертание dci (фиг. 1) имеет форму нижней части вкладываемой металлической части, подлежащей заливке. Расстояния между двумя ребрами стойки, берутся с таким расчетом, чтобы при симметричном расположении относительно тела отливаемого изделия, между ребрами и телом предмета, при формовке образовалась прослойка из земли и вместе с тем, чтобы концы заливаемой металлической части немного выступали за плоскости ребер. К каждому ребру p снаружи приклепаны (заклепки з1), идущие под небольшим углом (параллельно конусу знака модели) и прикрывающие пазухи с скобки (фиг. 2). Расстояние между двумя скобками берется равным длине знака модели, т.-е. при погружении знака модели в вырезы ребер, торцевые грани знака mn (фиг. 2), параллельные плоскостям ребер скобок, прилегают к скобкам. Промежутки между каждым ребром р стойки и его скобкою, закрытые с боков стенками б (фиг. 1), представляют коробки, прикрытые сверху телом знака модели. С основанием стойки о склепан (заклепки з2) угольник у (фиг. 1), загнутая сторона которого упирается в небольшую конусную площадку к (фиг. 1) на модели отливаемого изделия. Сквозь тело модели, в промежутке между стойкой и угольником у, проходит болт л (фиг. 2), ввинчивающийся в основание угольника (головка болта конусная). При завинчивании болт прижимает (склепанные друг с другом) стойку и угольник соответственно: стойку к знаку модели, угольник к площадке к на модели. Таким образом, модель формуется с притянутыми посредством болта стойкой и угольником. В промежутках, не занятых телом модели и знаком модели, засыпается в обычном порядке земля, захватывающая тело прибора. Болт вывинчивается, модель извлекают из формы, прибор же (т.-е. стойка с угольником), освобожденный от стягивающего болта и захваченный землей, остается в форме (земле). В вырезы ребер прибора погружают подлежащую заливке металлическую часть до основания вырезов dci и сс. Затем, пустота, оставшаяся поверх загруженной металлической части (след знака модели) заполняется землею и отливка производится обычным порядком. В тех случаях, когда металлические части должны заливаться в верхней опоке, т.-е. модель состоит из двух половин (как это показано на фиг. 1 и 2), для головок болтов, которые могут быть в данном случае не конусными, имеются в каждой модели соответственные углубления. При отливке предмета из одной половины, возвышающаяся над поверхностью модели конусная головка, для удобства снимания верхней опоки, и знак, оставленный ею на земле верхней опоки (накладной), заглаживается (до отливки) землей. Точно также заглаживается землею отверстие, образованное стволом болта б, и углубление, образуемое площадкою к, при этом металлический конец угольника у отделяется от литейного сплава прослойкой из земли. После извлечения из земли отлитого предмета (формы) прибор отделяется.

Притянутый к знаку модели своими вырезами в ребрах прибор погружается в землю вместе с моделью в требуемом и вполне определенном положении по отношению к телу модели; после из′ятия модели прибор, оставаясь в земле, сохраняет это определенное положение по отношению к форме предмета. Вырезы в металлических ребрах стойки являются направляющими для погружаемой металлической части, не допускающими боковых сдвигов погружаемой части, а нижние металлические основания вырезов служат устойчивой базой для погружаемой металлической части, и предназначается для предотвращения возможных при обычной формовке в земле утопления и перекосов ее.

При применении предлагаемого приспособления для отливки рычагов для весов, приспособление получает вид, изображенный на фиг. 4-6.

Когда два ножа в рычаге расположены недалеко один от другого (H1 и Н2), (Н5 и Н6), (фиг. 5), основания двух стоек скрепляются параллельно между собою планкой ж, при чем, в этом случае (если один из ножей расположен выше другого) высота каждой стойки берется такой, чтобы основания двух связанных стоек лежали в одной горизонтальной плоскости. Такая пара соединенных стоек (ножеприемник) одевается своими вырезами в ребрах р на ножи (знаки) модели рычага, при чем концы ножей упирают в ребра скобок. Сквозь отверстие в теле модели рычага по вертикальной линии между стойками проходит болт б, который ввинчивается в планку ж, прикрепленную к основаниям стоек о-р, и, таким образом, притягивает ножеприемник к ножам модели рычага. Головка болта б - конусная для удобства формовки. Так же привинчиваются ножеприемники и к остальным ножам.

Для одиноко расположенных ножей (Н4), (Н3) устройство прибора аналогично приспособлению, изображенному на фиг. 1-3.

Для более быстрого присоединения ножеприемников (стоек) к модели рычага, а также для большей устойчивости ножеприемников в земле (форме) и связанности между собою, ножеприемники могут быть соединены между собою в одну систему (фиг. 7-9). В этом случае удлиненные стойки (ножеприемники), принимающие каждая по два ножа (стойка а принимает ножи Н1 и Н6, стойка в - ножи Н2 и Н5) (фиг. 9), склепываются в своей середине железной пластинкой ж и симметрично-параллельно расположенными по отношению к последней двумя, идущими во всю длину рычага, планками г (фиг. 10-12), по свободным концам которых передвигается планка с, несущая стойки для ножей Н3 и Н4 и накладки ф, приклепанные к нижней поверхности планки с и охватывающие планки г. На небольшом расстоянии от планки с (равным усадке литья) планки г скреплены между собою полосой m. Свободные концы планок г за планками с утолщены, и эти утолщения щ препятствуют планке с соскочить с планок г и одновременно являются шаблонами расстояния планки с от остальных планок. Планки притягиваются к модели рычага посредством двух болтов л и р, при чем болт л проходит сквозь тело соединения я рычага и пластинку ж, скрепляющую планки а и в. В тех случаях, когда тело рычага в месте расположения планки с не связано, т.:е. когда рычаг имеет свободные концы с ножами Н3 и Н4, свободные концы модели рычага соединяются стальной полосой, сквозь которую в середине ее проходит болт р.

Похожие патенты SU6300A1

название год авторы номер документа
СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВА ПО ШАБЛОНУ 1927
  • Виноградов И.П.
  • Зубрицкий А.Н.
SU6588A1
Приспособление для точной установки в формах металлических частей при заливке их в отливаемые изделия 1929
  • Робинер А.И.
SU14237A1
АВТОМОБИЛЬНЫЙ КУЗОВ 2009
  • Бахманн Мике
RU2487039C2
БЛОК КОМБИНИРОВАННЫХ МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА И РЕСТРИКТОРА 2016
  • Кхадилкар Прасад Шрикант
  • Оутс Джеймс Мартин
  • Хэй Мэтт
RU2713306C2
СНЕГООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ 1922
  • Ульянов Е.И.
SU6672A1
СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛКИ ЦЕМЕНТНО-ПЕСОЧНОЙ ЧЕРЕПИЦЫ 1926
  • Либерман Б.О.
SU7269A1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РИСКА РАЗВИТИЯ СОСУДИСТЫХ ПОРАЖЕНИЙ НА РАННИХ СТАДИЯХ НАРУШЕНИЙ УГЛЕВОДНОГО ОБМЕНА 2019
  • Петрик Галина Георгиевна
  • Аметов Александр Сергеевич
  • Космачева Елена Дмитриевна
  • Картавенков Сергей Александрович
  • Братчик Анна Викторовна
RU2735706C1
Машина для формовки ребристых труб 1932
  • Мордвинцев В.А.
SU32099A1
Междувагонное предохранительное ограждение для трамвая 1928
  • Уманский Б.М.
SU15715A1
Приспособление для установки призм и т.п. при почвенной формовке и отливке весовых рычагов и иных предметов 1926
  • Петкевич И.А.
  • Полунов Л.Я.
SU4121A1

Иллюстрации к изобретению SU 6 300 A1

Формула изобретения SU 6 300 A1

1. Приспособление для точной установки в формах металлических частей при заливке их в отливаемые изделия характеризующееся применением заформовываемой в земле U-образной металлической стойки о, имеющей в боковых сторонах р прикрытые пазухами с1 прорезы, соответствующие сечениям заливаемых металлических частей, и соединяемой, перед формовкой, с моделью при помощи приклепанного к стойке о угольника у и связывающего его и модель болта л.

2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 приспособления, в применении его при отливке рычагов для весов, отличающееся тем, что стойки о-р, служащие для установки двух заливаемых ножей Н1 и Н2 или же Н5 и Н6 (фиг. 4-6), скрепляются с планками ж, притягиваемыми к модели рычага при помощи болтов б.

3. Видоизменение охарактеризованного в п.п. 1 и 2 приспособления, отличающееся тем, что стойки, удерживающие расположенные по общей геометрической оси ножи Н1, H6 и Н2, Н5 (фиг. 7-9), прикрепленные попарно к поперечным планкам а и в, в свою очередь связаны с продольными планками г, по свободным концам которых передвигается поперечная планка с, несущая стойки для ножей Н3 и Н4, при чем планка с притягивается к модели при помощи болта р, а планки а и в, соединенные пластинкой ж, - при помощи болта л.

SU 6 300 A1

Авторы

Рабинер А.И.

Даты

1928-09-29Публикация

1926-05-07Подача