СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВА ПО ШАБЛОНУ Советский патент 1928 года по МПК B23Q35/00 

Предлагаемый строгальный станок для обработки дерева по шаблону состоит из резцового патрона, подвижного стола и автоматического подающего механизма с переменными скоростями.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди; фиг. 2 - вид сбоку; фиг. 3 - вид сверху; фиг. 4 - вид подающей каретки сбоку; фиг. 5 - тоже, вид спереди; фиг. 6 - тоже, вид сверху; фиг. 7 и 8 - вид сбоку и сверху зажимов подвижного стола.

Через шкив А приводится во вращательное движение вал Г₁, лежащий в подшипниках Б₁, которые установлены на подставках Б₂, прикрепленных к верхней части станины (фиг. 1-3). На валу Г₁ имеется кольцевой заплечик Г₂, к которому прижимается с помощью гайки и контргайки резцовый патрон Д₁ обычного устройства. При вращении вала Г₁ приводится во вращательное движение матрица с ножами и производит строжку заготовки Ж₂, подаваемой подвижной частью стола Ж₁ и катящейся по нижнему ролику Е₂. Нижний ролик Е₂ лежит шипами в опорах (подшипниках) Е₅, устанавливаемых на желаемых уровнях помощью винта Е₄, на конце которого насажен маховичок Е₃. Для устойчивости положения движущейся части стола на нижнем ролике производится нажим верхним роликом В₆, шипы которого вращаются в подшипниках В₅, ходящих по параллелям В₂. Подшипники нажимаются пружинами В₁, обхватывающими стержень В₇. Для устойчивости нажимного ролика верхние его части скреплены стяжками по бокам B₃ и вверху В₄.

Через шкив М приводится во вращательное движение вал О₁ подающего механизма, лежащий в подшипниках Л и имеющий в средней части вкладную привернутую шпонку. На валу насажено и свободно передвигается фрикционное колесо O₂, состоящее из резиновых колец, стянутых шайбами. Это колесо с одной стороны имеет удлиненную в сторону втулку с заплечиком O₃ и с заточкой, в которую вкладывается кольцо с пальцами O₄. Пальцы O₄ обхватываются вилкой Н₄, представляющей один из концов рычага, вращающегося около опорной точки П₁, второй круглый конец Н₅ которого входит в вилку H₁ второго рычага, вращающегося около опорной точки H₃. При опускании и под′емах конца рычага Н₂, происходит перемещение нижнего фрикционного колеса вдоль по валу и увеличение или уменьшение числа оборотов фрикционного диска К₃, насаженного на вертикальном валу К₅, обхватываемого подшипниками К₂ и К₄, из которых К₂ прикреплен к ребрам станины И, a К₄ - к двойной железной балке К₆. На верхнем конце вертикального вала насажена коническая шестеренка К₁, имеющая постоянное сцепление с конической шестеренкой З₁ на конце ходового винта З₃, поддерживаемого в станине подшипником З₂. Ходовой винт З₃ квадратной нарезки, вторым концом проходит через верхнюю часть стойки Т₄ стола станка, опираясь укрепленной на нем кольцевой шайбой Т₈, через свободно сидящие на валу кольца Т₇ либо на крышку Т₆, либо на верхнюю часть стойки стола.

Ходовой винт обхватывается раз′емной гайкой С₅, связанной с по даточной кареткой. При вращении ходового винта происходит перемещение каретки.

Подвижной стол станка состоит из балок корытного железа Т₁, которые одними концами через приклепанные к ним угольники Т₂ привинчены болтами к станине, а вторыми концами также через приклепанные угольники Т₅ привинчены на болтах к стойке Т₄. Для большей устойчивости в нескольких местах, внизу балки между собою схвачены болтовыми связями Т₃. По столу может перемещаться в сторону станины станка и обратно каретка С₂, имеющая на четырех лапах по катку С₃ с ребордами, заходящими во внутреннюю часть стола (фиг. 1, 3, 4-6). Для предупреждения от вылетания каретки со стола от случайных толчков, с наружной стороны, от тела каретки отходят отростки С₁, через нижнюю часть которых проходит ось с насаженными на ней роликами С₄ под нижними полками балок Т₁ стола. Во внутреннюю часть стола между его балками опущено тело каретки и в нем устроены направляющие для перемещения верхней и нижней части раздвижной гайки С₅, обхватывающей ходовой винт З₃. В верхней части каретки укреплена петля С₆ шарнирного соединения с вилкой Ж₃, обхватывающей подаваемую часть подвижного стола Ж₁ (фиг. 1), к нижней стороне которого прикрепляются шаблоны Ж₄.

На верхнюю сторону подаваемой части стола Ж₁ укладываются обрабатываемые деревянные болванки Ж₂ и закрепляются в зажимах Р (фиг. 7 и 8).

Кроме указанной выше автоматической подачи и посылки назад с изменением скоростей, помощью фрикционной передачи, имеется добавочный механизм к подвижной каретке, для быстрого расцепления гайки С₅ с ходовым винтом З₃ и посылки вручную каретки С₂ назад, для более быстрого извлечения обработанной и вставки свежей заготовки.

На верхней части каретки С₂ установлено два подшипника С₁₀, в которых перемещается ось С₁₃. На конце оси C₁₃ насажены и закреплены равноплечие рычаги С₁₂, концы которых соединены со штангами С₁₁ помощью валиков С₁₄. В правой стороне стола проходят короткие штанги С₁₁ (фиг. 4), которые нижними своими концами прикреплены, с передней и задней стороны, к верхней части раз′емной гайки С₅. В левой стороне стола проходят длинные штанги С₁₁, которые нижними своими концами прикреплены, с передней и задней стороны каретки, к нижней части раз′емной гайки С₅. Для удержания гайки в положении зацепления или расцепления с ходовым винтом имеется груз С₉, насаженный на рычаг, который свободно вращается около оси С₁₃. Посредством ручки С₈ груз С₉ переводится из одного крайнего его положения в другое, а при небольшом нажатии при этих перемещениях груза получается сцепление или расцепление гайки с ходовым винтом.

Предлагаемый станок предназначается, главным образом, для лыжного производства и для изготовления различных частей в мебельном производстве.

Строгальный станок для обработки дерева по шаблону, характеризующийся совокупным применением: а) резцового патрона Д₁ обычного устройства, получающего вращение в неподвижных опорах B₁ (фиг. 1-3), б) подвижного стола Ж₁ (фиг. 1-3) для укрепления на нем зажимами Р (фиг. 7-8) обрабатываемой заготовки Ж₂, каковой стол снабжен шаблоном Ж₄ и направляется в своем перемещении: снизу - роликом Е₂ с неподвижными для его оси опорами Е₅ и сверху - роликом В₆, опоры В₅ у оси которого находятся под действием пружин В₁ и могут перемещаться вдоль неподвижных параллелей В₂, и в) приспособления для сообщения перемещения столу Ж₁, состоящего: 1) из ходового винта З₃ (фиг. 1-3), получающего от привода непрерывное вращение в ту или другую сторону при посредстве обычной передачи, со включением в нее фрикционных колес О₂, К₃ и рычажного механизма Н₂, Н₅, Н₄, О₄ для относительного их смещения, и 2) из каретки О₂ (фиг. 1, 3, 4-6), связанной при помощи шарнира С₆, Ж₃ (фиг. 3) со столом Ж₁, опирающейся катками С₃ на неподвижные балки Т₁, снабженной под этими балками помещенными в отростках С₁ роликами С₄ - для предохранения ее от соскакивания с балок и получающей перемещения от винта З₃, при помощи раз′емной гайки С₅ (фиг. 4-6), для сцепления и расцепления половинок которой с винтом З₃, служат связанные шарнирно с этими половинками тяги С₁₁ и С₁₁, подвешенные к двуплечим рычагам С₁₂, перемещаемым в крайние положения рабочим при помощи рукоятки С₈ с грузом С₉.