Способ обработки пряжи Советский патент 1978 года по МПК D01D13/00 D04H1/54 

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известен способ обработки прялки путем упрочнения межволоконных связей склеиванием шлихтующими препаратами 1.

Процесс шлихтования осуществляется на соответствующем оборудовании (шлихтовальные барабаны или камерные машины) с использованием шлихтующих препаратов, приготовление которых также проводится иа специальном оборудовании, что усложияет процесс. Кроме того, в состав шлихты входят дорогостоящие и дефицитные материалы.

Целью изобретения является упрощение процесса обработки пряжи.

Поставленная цель достигается тем, что упрочиенне межволокоииых связей в пряже оеуществляется частичным сплавлением волокон, ее составляющих, например, иепосредетвенным воздействием иа колебаниями ультразвуковой частоты.

Уирочнение нряжи, содержащей термоиластичные волокна, в результате иеносредетвепного воздействия на нее ультразвуковых колебаний происходит за счет частичного оилавлеиия элементов нряжп в местах с наибольшим акустическим контактом. Как иравило, это имеет место в утолщенных местах, которые являются иаименее уплотненным : зонами, где в больипшетве случаев пропсходит разрушение нрн многократном растяжении.

Па чертеже показано устройство для реализации предлагаемого способа, общий вид и разрез А-А.

Уетройство состоит из акустического узла, включающего ферритовый преобразователь 1, двухступенчатый концентратор 2, имеющий торец 3, выполненный в виде параллелепипеда с пазом а цнлпидрической формы ради}са г и со скруглеинями радиуса R у торцов параллелепипеда. Высота цилиндрического наза о меньще диаметра обрабатываемой пряжи. Устройство имеет также прижимное устройство 4, обеспечивающее прижим обрабатываемой пряжи к торну второй ступени коннентратора с определенным уснлием Р, и нитенроводник 5 для направления н)1ти.

Пряжа при своем движении проходит через нитеироводник 5 и огибая торец концентратора 2, направляется в пространство между прижимным устройством 4 и торцом концентратора. Прижимное устройство обеснечивает заполнеиие паза а волокииетой массой, в котором происходит многократиое деформироваиие массы с ультразвуковой частотой, обеспечивающее ее разогрев и перевод полимера в вязко-текучее

состояние и, как следствие этого, возникновение связей между элементами пряжи в точках контакта.

Предлагаемый способ позволяет существенно увеличить устойчивость к многократным растяжениям пряжи, например, из полнвинилхлорида толщиной 25 текс. (№ 40/1).

Если характеризовать устойчивость пряжи к динамическим нагрузкам числом циклов N, то N есть функция скорости V перемещения нити, амплитуды колебаний g торца второй ступени концентратора, нагрузки Р прижима.

Результаты экспериментов приведены в таблице.