Применение мощных генераторных ламп с принудительным воздушным охлаждением затрудняется, ввиду отсутствия устройства для смены ламп в радиаторах в условиях эксплаатации.
При выходе из строя лампы с принудительным воздушным охлаждением лампу вместе с радиатором приходится отправлять на заводизготовитель для смены лампы, или нужно иметь достаточное количество ламп, впаянных в радиаторы - для смены вместе с радиатором. Последнее вызывает большой расход цветного металла (на каждый радиатор идёт не менее 16 кг цветного металла), связано с издержками «а перевозку радиаторов и требует рабочей силы для изготовления радиаторов.
Известный способ запайки ламп в радиаторы предусматривает сложную технологию: облуживание анода готовой лампы и применение водородной среды внутри радиатора при прогреве его. Подобная технология представляет опасность в пожарном отношении из-за применения водорода, может привести к порче лампы при облуживаяии аиода и чрезвычайно сложна в условиях эксплоатации ламп на радиостанциях.
Предлагаемое устройство предусматривает запайку лампы в радиатор без предварительного облуживаиия анода, за счёт применения раскисляюшей среды внутри радиатора (при подогреве последнего) в виде жидкого флюса, с введением припоя внутрь радиатора (в зазор между анодом и радиатором) в расплавленном состоянии и под давлением. Вводимый припой, вытесняя флюс, одновременно облуживает анод и радиатор, плотно пристаёт к ним и полностью запаивает зазор между анодом и радиатором.
Сущность изобретения поясняется прилагаемЫМ чертежом, на котором изображена схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из нагревателя для радиатора, нагревателя для припоя и соединительной трубки между этими элементами.
Нагреватель для радиатора состоит из двустворчатой чашки 1, установленной вертикально и имеющей подогревную обмотку 2 по всей поверхности и термоизолирующую наружную оболочку.
Верхний защитный диск 3 с сырой асбестовой набивкой 4 предназначен для защиты спая анода 5 лампы со стеклом от перегрева и для защиты лампы от загрязнения
флюсом; он же ориенти.рует устан новку лампы в определённом положении по отношению радиатора 6.
В центре дна чашки пре1дуомотреео отверстие для ввода соединительной трубки 7.
Подогреватель припоя состоит из цилиндра 8 с поршнем 9 и рычага 10 для создания дaiвлeния на расплавленный припой 11, находящийся в цилиндре 8. Под цилин1драм 8 размещается подогревная обмотка 12, предназначенная для плавления припоя. Цилиндр 8 снабжён термоMieTpoM и выводным ииппелем для присоединения соединительной трубки 7.
Соединительная трубка 7 имеет подогревную обмотку 13 и наружную термоизоляцию. На конце, ярисоединяемом к нагревателю радиатора, имеется наконечник -ниппель 14 с резьбой; накоиечник изготовляется из материала, не способного облужйваться применяемьм припоем. Трубка 7 снабжена краном 15 из того же материала/, что и наконечник.
Запайка лаашы в радиатор производится следующим образом. В чашку 1 устанавливается радиатор 6, в котором установлен термометр 16. В дно радиатора ввёртывается наконечник 14 соединительной трубки 7. В радиатор вводится необходимое количество флюса 17, а в цилиндр 8 - {Необходимое количество припоя. На чашку 1 ставится защитный ДИСК. Включается подогрев, разогреваются флюс и припой. Вставляется лампа и закрепляется на защитном диске. По достижении
необходимой температуры радиатора « припоя открыва1ется кран 15 соединительной трубки и нажатием рычага 10 припой вытесняется из цилиндра 8 и через соединительную трубку вводится внутрь радиаггора - в зазор между а1нодом и радиато ром. При открытом кране и отжатом рычаге припой пойдёт обратно из нагрева1теля радиатора в нагреватель припоя и вторым нажатием рычага может быть вновь введён в зазор.
По окончании операции кран 15 закрывается. Подогрев выключается. Таким образом обеспечивается н.адёж:н.ая запайка, дающая хороший гепло В ой. контакт между радиaTopOiMi и анодом.
Предмет изобретения
У стройство для впайки анода радиолампы в радиатор, состоящее из электрических нагревателей для радиатора и припоя, отличающееся тем1, что, с целью устранения необходимости в предварительном облуживаниИ аиода и упрощения процесса нагрева и за1пайки, нагреватель для припоя соединён с полостью нагревателя для радиатора с помощью трубки, снабжённой краном и заканчивающейся ниппелем для навёртывания на неё радиатора, с тем, чтобы после нагрева наполненного флюсом радиатора и введения анода в радиатор можно было подать к аноду по трубке расплавленный припой, вытесняющий флюс и одновременно облуживающий и спаивающий анод и радиатор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пайки и лужения радиоэлектронной аппаратуры | 1989 |
|
SU1738516A1 |
Устройство для контроля паяемости при низкотемпературной пайке | 1978 |
|
SU791475A1 |
Устройство для пайки | 1984 |
|
SU1181801A1 |
Устройство для лужения трубок обливом | 1990 |
|
SU1787080A3 |
Устройство лужения печатных плат | 1984 |
|
SU1177098A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАЙКИ | 1956 |
|
SU112950A1 |
Устройство для лужения выводов радиоэлементов | 1990 |
|
SU1787717A1 |
Устройство для пайки обмотки к коллектору электрических машин | 1983 |
|
SU1359089A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО ПРИБОРА К ОСНОВАНИЮ И ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПРИБОР, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 1997 |
|
RU2118585C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАНТОВОГО ГЕНЕРАТОРА, СПОСОБ ЕГО УПРАВЛЕНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2241285C1 |
Авторы
Даты
1944-01-01—Публикация
1941-06-14—Подача