Композиция фильтрующих материалов Советский патент 1978 года по МПК B01D39/02 B21B45/02 

1

Изобретение относится к фильтруюшим материалам, в частгности, 1фименяемЬ(М в объемньвс набивных фильтрах периодического действия, и может быть использовано в металлургической промышленности для очистки технологических масел прокатных станов, а также в нефтяной промьпнленности.

При холодной прокатке для получения высокого качества поверхности прокатных листов и лент необходимо технологичеокое масло подвергать тонкой очистке, что возможно осуществить фильтрацией в объемных набивных фильтрах с адсорбентами, способными удалять мелкодисперсные примеси до О,1 мкм, интенсивно накапливающиеся в масле при работе стана. Для сокращения числа перезарядов фильтров, которые являются трудоемкой операцией, следует удлинить рабочий цикл фильтров.

Для очистки технологических смазок в процессе прокауки алюминиевой фольги на скоростных станах в объемных ме шочных .фильтрах применяют адсорбент аржезнл или клапсоль с древесными опилками fl .

Оннако фильтры расходуют много ад сорбента при низкой производительности и не обеспечивают 100%-ной фильтрации потока масла, поступающего на стан. Кроме того, для смены фильтрующего материала ухсщит много времши при сравнительно коротком цикле фильтрации.

Для очистки технологических масел прокатных станов от мелкодисперсных примесей в объемных набивных фильтрах применяют в качестве фильтрующего материала адсорбент на основе трепела Зикеевского месторождения с гранулометрическим составом 0,5 мкм 1015%j 0,25 мкм 50-60%, 16 мкм 3035%, предварительно прокаленный при 300-400 С 2 .

Однако зикеевский трепел набивается в фильтры без добавления каких-либо других материалов, что ведет к чрезвычайно низкой производительности фильтров и короткому циклу фильтрации, хотя и достигается вьгсокая степень очистк масла от примесей. Наиболее близкой к описываемой по технической сущности и достигаемому результату является коК позиция фильтрующих материалов, состоящая из эдсорбента и древесных опилок, которая в качестве адсорбента содержит гран5 лкрованный Тонзил фирмы Sud CViemie (ФРГ) используемый для очистки техноЛогических масел прокатных станов ГзТ При очистке масла через смесь гранулированного тонэила и древесных опилок рабочий цикл фильтрбв обеспечйВйет прокатку только 450-500 т металязе а Содержание примесей в отфильтрованном. масле составляет в среднем 0,01 вес,%5 что является значительно выше иопус ги- мой нормы для фильтров с адсорбентом, равной 0,005 вес. %. Целью изобретения является повьпие- ние степени очистки и срока службы фильтров. Поставленная цель достигается описываемой композинией фильтрующих ма. териалов; содержащей 62-70 вес, % адсорбента, 30-38 вес. % адсорбента и древесных опилок. Отличительным приз наком композиция является использовани Bi качестВ|е адсорбента асканита при следующем соотношении компонентов, веа„%;: Асканит30-38 Древесные опилки62«.70 Используемый аскаНит имеет следующий гранулометрический составг частицы размером от ЗЗО до 2x5 О мкм 8% то же. , . от25Оао 50мкм2В% --.от БОдо Омкм6796 Указанный гранулометрический состав аскани-га обеспечивает оптимальную чис тоту фппъграта и производительность, Опилки используют березовые с ным насьтным весом 0,i&-,22 г/см, вяажиостью 0-1О% и размерами частиц 1-5 мм. В зависимости от загрязнения масла примесями применяют смеси древесных опвлок и осканита с содержанием послед 6 94 него - 30-38%. При фильтрации сильно загрязненного масла содержание асканита в смеси должно быть 38%, чтобы получить максимальную стэпень очистки масла от примесей. Повышение асканита в смеск выше 38% нецелесообразно, так как приводит к заметному уменьшению рабочего дй.сла фильтров. При фильтрации мапозагрязненных масе.л. содержание асканита в смеси может быть снижено до 30%, чтобы получить более лроаояжигель 1ый цикл работы фильтров,, Дальнейшее понижение количества аск :Нита в смеси не обеспечивает эффективной очистки масла и нецелесообразно, При прйготозлении композиции OTB«Jшивают нужное количество опилоки пропитывйтот их прокатныммаслом в течение ч.. Затем оггалки равномерно смеашвают с определенным количеством адсорбента, стремясь получить однор1эдную массу. Набивку объемных патроновфильтров производят порциями. После кажНОЙ порции смесь тщательно и равномерно уерамбовывают. Готовые патроны устанавливают в фи-пьтры. Во время испььтаййй были включега-т 3 фильтра, фильтроБйНыая поверхность к.в«дого составляет 12 м . Через определенное количеств во гтрокатанного металла после фильтро1з отбврают гфобЬ масла, в которых опрЭяйляют содержание примесей и цветность маска по оптической плотности, а также фиксируют скорость фильтрации и,рабочий фильтров по количеству прокатного илетвлла,. Испытания проводили неоднократно. Результаты испытаний приведены в -таблице. Как Н1ШНО из приведенных в таблице данных, применение композиции фильтрующих материалов, состоящей из асканйта и древесных опилок, позволяет улуч Ийть очкотку масел от мелкодисперсных „ примесей в 2,5-2 раза, а продолжительность рабочего цикла фильтров в 1,5Is4 раза при одновременном увеличении скорости фильтрации и осветления масел.