Электрический паяльник Советский патент 1944 года по МПК B23K3/02 H05B3/46 

Пайка частей металлических изделий при помощи припоя требует подогрева места пайки и поддержания установленной для данного процесса паяния рабочей температуры. Для этой цели необходимо передать месту пайки определённое количество тепла. Эта передача тепла наиболее ра1ЦИ01нально осуществляется через посредство паяльника;, состоящего , как извеотно, из куска меди, укреплён-кого на стержне о рукояткой. С обыкновенным паяльником работают периодически, так как его приходится нагpeiBaTb в течение четырёх минут после каждых двух минут работы.

Это неудобство устрай-ено в электропаяльниках о нихромовой обмоткой, с помощью которых можно производить па,яние без перерыва.. Однако и этот тип паяльника нельзя признать coBiepmeKMbiM, так icax он не поз-воляет получать достаточной высоты температуры, необходимой для твёрдого паяния лёгких и. тяжёлых мeтaЛvTо в.

Предлагалось В электрических па,яльника.х применять и неметаллические (карборундовые и т. п) нагреватели, однако известные паяльники этого типа обладали рядом недастатков, исключающих их практическое использование, напри.мер: нерациональный подвод тока к нагревателю, разрущение нагревателя за счёт химического взаимодействия карборунда coi слюдой, используемой для изоляции «агревателя, сгорание крепёжных винтов HI др.

Предлагаемый высокотемпературный пгяльник не обладает этими недостатками м без вреда для себя может быть «агрет до и выше.

Нагрев; паяльника осуществляется через посредство карборундового стержневого электронагревателя особой конструкции, зажатого в корпусе паяльника и споссбного нагреваться до 1400° С н выще. В зависимости от напряжения, при котором должен работать паяльник, сопротивление электронагревателя должно иметь определённую величину. Тзк для напряжения 24 вольта сопротивление его должно равняться около 1, а для напряжения 40 вольт - около 2 У.

До температуры 750° С нйгрезатель мсжет иметь отрицательный температурный коэфициент сопроткваения, по выше этой температуры коэфициент должен приобретать положительное значение, т. е. сопротивление стержня должно возрастать с повыщением температуры. В этом случае при коаебаниях напряженяя в сети стержень будет самопроизвюльно регулировать ваггтную нагрузку, поддержи1вая её на одном и том же уровне, и он не будет нерегреваться. Последнее обстоятельство гарантирует соблюдение нормальных условий эксплоатацин стерЖ(НЯ и, в конечном счёте, длительный срок его службы. Но даже « нря ностоян«ом напряжении в сети применение нагревателя о па дающей - характеристикой крайне за1Трудняет. нагревание паяльника, вследствие почти полной не:В 03можности поддержи1вать аилу тожа на определённом уровне.. В предлагаемом паяльнике стержнеобразный карборундо1въ1Й нагреватель опирается оДним концом на внутреннюю поверхность рабочей части клинка и имеет выведенный наружу из корпуса утолщённый конец, к которому подводится один полюс источника тока другой полюс которого подведён к рабочей части клинка. Согласно изобретению, для защиты нагревателя от попаданиЯ на его позерхнюсть окалины, образующейся на стенках корпуса , а также для увеличения теплоёмкости паяльника и улучшения передачи тепла от нагрев:гтеля к клинку, прсстранство между нагревателем и корпусом клинка заполнено дроблёным карборундом высокого удельного электрического сопротивления. Для прохода утолщённого конца нагревателя через отверстие в К0|рпусе клинка применяется алундова1я или т. п. электроизолирующая втулка. С целью значительйОго уменьшения сопротивления тонкого конца нагревателя и улучшения контакта с медью, конец этот пропитывается высокопроцентным металлическим кремнием на длине околю 10 мм. Эта пропитка: стержня на таком небольшом участке не сказывается отрицательно на положительной электрической характери стике Стержня при высоких темпе ратурах. Для уменьшения переход ного сопротивления у другого (утолщённого) конца стержня тор евая поверхность последнего йзрдируется алюминием. &yusfiocTb изобретения поясняется ертежом, на котором предлагаемый аяльник изображён в продольном азрезе. Здесь 1 - рабочая часть клина, 2 - корпус клинка, 3 - карбсундовый Нагрев1атель. Листовая пружина 6 принимает на себя колебания .длины стержня 3 при темпера1туры и гарантирует надёжный контакт между стержнем и алюминиевой чащечкой 7, соединённой путём склепывания с листовой пружиной 6. Другой конец пружины склёпан со стойкой 5, котарая, в свою очередь, соединяется- болтом 9 с изоляторной {алундовой или шиферной) кошодкой 4. Болт 9 служит одиоВ1ременно и Звжимом для приключения провода, подводящего ток. Другой зажим 8 - на: самом клинке. Изоляторная колодка- 4 крепится к 1стальному корпусу 2 клинка шпилькой 10, которая проходит через стенку корпуса и упирается В1 глухое отверстие. электроизолирующей алундовой муфты 15. Свободное пространство вокруг Н1а1греватель ной части Стержня 3 заполняется дро блёным карборунЛ ом, отличающимся, благодаря специальной термообработке, очень вьюоким удельным сопротЕВлением. Назианение этого карборунда - предохранить нагрвватель 3 от попадания на его поверхность окалиНЫ, образование которой на стенках корпуса паяльника неизбежно при; высоких температурах. Наряду с этим дроблёный карборунд будет спОСобствовг1ть увеличеНИЮ тепловой инерции паяльннка и,, наконец, улучшит передачу тепла от нагрев:ателя к внутренней поверхности медного клинка. Для уменьшения тепловых потерь часть боковой поверхности корпуса обёртывается слюдой 11 и обматывается асбеСтов1ым шнуром 13 одним или несколькими Слоями. Другая же часть боковой поверхнюсти, а также и торцевая поверхность паяльника: изолируются слюдой и асбестовым колпачком 12 или асбестовым картоном 14, обмотаныи прозолокой 16.

Для предохрайения утолщённого конца карборундового стержня 3 от случайных ударов и избеж-аиин короткого згл1ыкания - на паяльник надевается короткая перфорированная жестяная трубка, которая прикрепляется к стойке 5, электроизолируемой асбестовым пшуром (на чертеже ее покаваиа).

Хомутик 17 служит для прикрепления рукоятки паяльника.

Предмет и а о б р е т е н и я

1. Электрический паяльник с расположенным внутри корпуса клинка стержнеобразным ка1рборундовым нагревателем, опираголдимся одним конпом на вйутреннюю поверхность рабочей части клинка и имеющим

выведенный из корпуса утолщённ ый конеп, к которому подводится один полюс исто1ч«ика тока, другой полюс которого подведён к рабочей части клинка, отличающ и ii с я тем, что для защиты нагревателя от попадания на его nciBepxHocTb окгаины, образующейся «а стенках корпуса, а также для увеличения теплоёмкости паяльника и улучп1ения передачи тепла от нагревателя к клинку, пространство между нагревателем и корпусом наполнено дроблёным карборундом высокого удельного электрического сопротивления.

2. В паяльнике по п. 1 применение алундовой илп т. п. электроизолирующей вту.теи для прохода утолщённого конца- нагревателя через отверстие в корпусе клинка.

. v . : -. XV::