Способ насадки концевых утолщений (манжет) на карборундовые стержнеобразное нагреватели Советский патент 1941 года по МПК H05B3/14 

Карборундовые стержни, применяемые в качестве элементов сопротивления в высокотемпературных электропечах, как правило, изготовляются цилиндрической формы, причем только серединная часть стержня является рабочей, т. е. нагревающей; концы стержня используются для насадки на них концевых утолщений (манжет) в виде карборундовых трубок, каждая длиной около четверти длины всего стержня. Благодаря такой конструкции электронагревателя, концы его, обладающие большей проводимостью, нагреваются значительно слабее рабочей части, в связи с чем возможна подводка тока к нагревателю с помощью металлических контактов.

Однако, при данном способе конструктивного оформления стержня не всегда удается добиться плотного контактирования поверхности стержня с внутренней поверхностью насаживаемой манжеты, плохое же соприкосновение указанных поверхностей часто способствует образованию вольтовых дуг и нежелательному нагреванию манжет.

Кроме того, практикуемый после насадки на концы стержней трубок силицирующий обжиг стержней в печи Эчсона ненадежен и крайне дорог, так как связан с больщим расходом электроэнергии и подсобных материалов.

Предметом настоящего авторского свидетельства является способ насадки концевых утолщений (манжет) на карборундовые стержнеобразные нагреватели, устраняющий означенные недостатки. Предлагаемый способ, согласно изобретению, заключается в том, что конец готового стержня вставляют в середину вертикально устанавливаемой бумажной трубки и пространство между стенками трубки, и стержнем набивают мелкозернистой карборундовой массой, содержащей небольщое количество графита и связанной растворимым стеклом. После сущки, стер жень с насаженной манжетой обжигают сперва в восстановительной среде при температуре 1200°, а затем в силицирующей засыпке, состоящей из кварцевого песка, молотого кокса и карборунда при температуре 1900-2000° путем пропускания электрического тока вдоль утолщенного конца стержня.

Основные преимущества предлагаемого способа заключаются в том, что стерженьнагреватель по всей своей длине получается монолитным в полном смысле этого слова, а потому совершенно исключается возможность образования вольтовых дуг между стержнем и внутренней поверхностью манжеты. Далее, стержень, к которому приделываются манжеты, может быть изготовлен и из крупнозернистой карборундовой массы и, следовательно, он будет более стойким при высоких температурах, и старение, т. е. увеличение сопротивления его с течением времени, будет происходить медленнее, чем у обыкновенных стержней, изготовляемых из тонкозернистого карборунда.

Предмет изобретения.

Способ насадки концевых утолщений (манжет) на карборундовые стержнеобразные нагреватели, отличающийся тем, что конец готового стержня вставляют в бумажную трубку, пространство между которой и стержнем затем набивают мелкозернистой карборундовой массой, после чего производят обжиг сперва в восстановительной атмосфере при температуре 1200°, а затем в силицирующей засыпке при температуре 1900-2000° путем пропускания электрического тока вдоль утолщенного конца стержня.