Способ получения кварцоидного стекла Советский патент 1978 года по МПК C03C3/06 C03C23/00 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КВАРЦОИДНОГО СТЕКЛА

Изобрете1ше ошосится к способам полугнил высококремнеземнстого стекла, а именно квариоидного стекла, с высокой температурой размягчения./

Известен способ получения высококремнеземистых стекол путег пропитки органическими соединениями пористых образцов с последующим спеканием. Вязкость стекол в результате пропитки увеличивается в 30 раз.

Однако сгекание атмосферы сухого азота и водорода, кроме того, при высоких,, п-мпературах происходит иарушение гомогенности стекла в результате образования SiC 1.

Наибо.чее близким к ижэбретению по технической сущности является способ получения рысококремнеземистого стекла путем выщелачгеания натриевоборосиликатного стекла с последующей обработкой в растворе азотнокислой соли металла з течение 24 час, сушкой и спеканием при температуре 1150-1300° С для закрытия порСй..

Описываемый способ применяют для получения окращенного высокок}1емнеземистого стекла и он не обеспечивает повыикние темгюратуры размягчения стекла.

Целью изобретения является повышение температуры размягчения кварцоидного стекла.

Это достигается тем, что кварцоидное стекло получают путем выщелачивания натриевоборосиликатного стекла с последующей обработкой в 0,4-2 М водным раствором азотнокислого алюминия при температуре 20н60С в течение 0,5-200 час, сушкой при 100-150°С и спеканием при температуре 1150-1250°С.

После спекания получают прозрачное однородное беспузырное стекло с плотностью 2,1852,205 г/см. Вязкость получеююго материала превышает вязкость исходного кварцоидного стеклу, полученного спеканием порошка стекла известным способом без пропитки в 200-1000 раз в интервале температур 800-900°С, что свидетельствует увеличен Ш) температуры размятчения не менее, чем на 200°С.

Целесообразно также применение многократной пропитки пористых стекол солью азотнокислого алюминия с нагреванием образцов после каждой пропитки до 600-750° С.

Пример. Исходное стекло (состав, мол.%: N3208 ; BjOj 24,0; SiOa 67,5) выщелачивают и обрабатьшают путем погружения в 2 М

J6314704

водный раствор AI(N03) 9Н2О, в котором стек-Составы исходных стекол и свойства

ло термостатируется при 50° в течение 5 час.кварцоидов на их основе без и после пропитЗатем спекают при jiaBHOMepaoM нагреве со скоки азотнокислым алюминием представлены в

ростью 3°/мин до температуры 1150°С.таблице.

Таким образом, описываемый способ позволяет получать кварцоидные стекла с температурой размягчения выше 1000°С.

Описываемый способ может быть использован дня производства стеклянных оболочек особо мощных ламп, в которых развиваются температуры выше 800° С (лампы накаливания с йодным циклом, дуговые ртутные лампы и т.д.) Формула изобретения

Способ получения кварцоидного стекла путем выщелачивания натриевоборосиликатного

стекла с последующей обработкой раствором азотнокислой соли металла, сущкой и спеканием при температуре 1150-1250° С, отличающийся тем, что, с целью повьпиения температуры размягчения, обработку ведут в 0,42М водном растворе азотнокислого алюминия при температуре 20-60° С в течение 0,5-200 час, а сушку проводят при температуре 100-150° С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Патент США N 2303756, кл. 106-54, 1942.