Способ обработки неорганических пористых материалов Советский патент 1978 года по МПК C04B41/28 

Изобретение относится к технологи строительных. материалов, а именно к способам изготовления неорганических пористых материалов, модифицированных подимерами. При обработке неорганических материалов путем пропитки их мономера-ми и последующей полимеризации некоторое количество мономера испаряет ся из поверхностных слоев, что приводит к потерям мономера и снижению физико-механических свойств готовых Изделий. Известны способы обработки неорганических пористых материалов путем сушки и пропитки их мономерами с последующей полимеризацией в герметизирующей среде - воде i , или нacыlцeJ нoм растворе хлористого кальция 2J , Указанные способы полностью не предотвращают потерь мономера вследс вие его растворения Б герметизирующе жидкости.. Кроме того, недостатком известньзх способов является образование осадка в герметизирующей жидкости, что приводит к необходимости дополнительной чистки последней.. Ближайшим к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является последний способ. Целью изобретения является сокращение потерь мономера и удешевление процесса обработки материалов. Эта цель достигается тем, что в известном способе обработки неорганических пористых материалов путем сушки и пропитки их мономерами с порследующей полимеризацией в жидкой среде полимеризацию проводят в среде насыщенного водного раствора сернокислого аммония. Способ осуществляют следующим образом. Пористые неорганические материалы пропитывают синтетическими мономерами, например метилметакрилатом (ММА) с инициатором, например порофором, и помещают в насьаденный водный раствор сернокислого аммония, нагретого до температуры полимеризации. Растворимость ММА в растворе сернокислого амг-юния в этих условиях составляет 0,1 вес.%. После полимеризации раствор сернокислого аммония осадка не содержит и используется в качестве герметиэиру ощвй среды многократно. Поверхностный слой изделия насьвден полимером. Пример , Цементнопесчаные образцы состава 1:2, в/ц - 0,45, размером 4x4x16 см сущат при темпера туре licrc, пропитывают ММА, содер.жащим 0,3 вес.% инициатора - порофор к помещают в сосуд с насьвденным водньм раствором сернокислого аммония. Полимеризацию проводят при 70-90 0 в течение 5 час. По окончании полиме ризации содержание мономера в водном растворе сернокислого аммония составляет 0,11 вес.%. Отсутствие . взветиенных частиц полимера в растворе дает возможность использовать его многократно. Предел прочности изделия при сжа. тик составляет 1400-1450 кгс/см. Пример 2. Бетонные образцы состава 1:1, размером 4x4x16 см сушат при температуре 150с пропитывают ММА, помещают в сосуд с насыщенным водным раствором сернокислого аммония и подвергают.воздействию ионизирующего излученик дозой до 1,2 Мрад. После полимеризации содержание ММА в растворе составляет 0,13 вес.%. В этом случае раствор также не имеет взвешенных частиц и пригоден для повторного использования. Прочность при сжатии составила в среднем 1600 кг/см Из табл.1 видно, что предлагаемый способ позволяет снизить потери мономера в 10-30 раз по сравнению с потерями того же мономера при проведении полимеризации в других жидких средах. Таким образом, изобретение позволяет улучшить Физико-механические свойства, увеличить долговечность готовых изделий, получаемых пропиткой неорганических пористых материалов синтетическими мономерами, и повысить эффективность производства за счет: а)применения более дешевых продуктов в качестве герметизирующих жидких сред; б)сокращения потерь мономера при полимеризации вследствие более низкой растворимости} в)возможности мнс гократного использования приготовленных растворов в качестве герметизирующих сред без дополнительной очистки.

Формула изобретения

Способ обработки неорганических пористых материалов путем сушки и пропитки их мономерами с последующей полимеризацией в жидкой среде, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь мономеров и удешевления процесса, полимеризацию проводят в среде насыщенного водного раствора сернокислого аммония..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.Патент Франции № 2212305, С 04 В 41/22, 26.07.74.