Способ контроля влажности сыпучих материалов Советский патент 1979 года по МПК G01N21/30 

Описание патента на изобретение SU670860A1

1

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано в агломерационном производстве для автоматического контроля влажности шихты при ее окомковании.

Известен способ автоматического контроля окомковаиия агломерационных шихт, заключающийся в регулировании влажности шихты по величине разности интенсивности отраженного светового потока, направленного на поверхность шихты. При уменьшении величины светового потока от заданного уменьшают подачу воды в окомкователь, а при увеличении его - увеличивают 1.

Однако этот способ не достигает достаточной эффективности коитроля.

Наиболее близким по технической сушности к данному способу является способ контроля влажности сыпучих материалов с помощью вращающегося барабана и фотометрического измерения интенсивности светового потока, отраженного от поверхности барабана, контактирующей с исследуемым материалом .2.

Недостатком подобного способа является то, что измерение влажности в широких пределах проводят на части барабана в месте контакта с исследуемым материалом, что в некоторых случаях, например, при контроле поверхностной влажности некото2

рых сыпучих материалов (шихты и т. д.) снижает чувствительность контроля, в особенностн при малых значениях влажности.

Целью изобретения является иовышение чувствительности контроля влажности сыпучих материа.тов.

Поставленная цель достигается тем, что измерение производят иа части поверхности барабана, выходящей из ко 1такта с материалом. При увеличении влажности поступающего в бункер материала поверхность барабана мутнеет и ее отражающая способность снижается, а при уменьшении влажности материала - наоборот.

Сиособ предусматрпвает .использование сонрикосновения с испытуемым материалом вращающегося барабана, па иоверхность которого направляется от псточнпка поток света, отраженная часть которого контролируется фотоприемником и измеряется прибором, отградуированным в единицах влал ;ностп шихты. Так, например, при увлалчнении агломерационной шихты примерно одного состава ее влан ность изменяют в пределах до 3%.

В процессе увлажнения в конечном счете ставится задача обеспечить так}ю влажность шихты, при которой достаточно интенсивно протекает ее окомкование.

На чертеже показано устройство, осуществляющее предлагаемый способ.

Устройство содержит бункер 1, барабанный питатель 2, агломерационную мащину 3, осветитель 4, фотоприемник 5 и регистрирующий прибор 6.

Способ осуществляется следующим образом.

Увлажненный- материал из бункера 1 выдается барабанным питателем 2 на агломерационную машину 3. От осветителя 4 поток излучения направляется на поверхность барабанного питателя. Фотоприемник 5 контролирует степень отражения излучения от поверхности барабанного питателя и выдает соответствующий сигнал на регистрирующий прибор 6.

Способ позволяет определить влажность оком кованной шихты, по которой можно судить о необходимом количестве воды, подаваемой в окомкователь, для обеспечения онтимального окомкования щихты.

При наличии поверхностной влажности трение потока щихты о металлический шлифованный барабан приводит к смачиванию его поверхности и появлению на ней матового оттенка. Таким образом по отражающей способности поверхноети трущегося о щихту барабана можно с достаточной точрюстью установить то относительное количество воды, которое должно содержаться в щнхте, когда ее поверхностная влажность будет соответствовать наилучщим условиям окомкования.

Пример. Иснытания проводились на лабораторной установке, состоящей из промел уточного бункера объемом 0,5 м, барабанного питателя 0 250 мм, со скоростью вращения 1,5 об/мин. На барабан направлялся световой поток от осветителя под углом 25°. В качестве источника света применялась кинопроекционная лампа типа К12-40. Отраженная часть светового потока воспринималась фоторезистором ФСК-Г2. Преобразование отраженного светового потока в пропорциональный сигнал пос1оянпого тока осуществлялось усилительно-преобразовательным блоком. Напряжение на выходе блока регистрировалось электрон} ым потенциометром типа КСПЗ со щкалой 0-20 мВ.

ПpигoтaвлЯv acь шихта следующего состава, вес. %: концентрат 67, руда 17, известняк 10, коксовая мелочь 6.

Шихта сначала высущивалась в сущильпом щкафу при температуре 105°С, а затем увлажнялась до 6%, 7%, 8% и 9% соответственно.

Шихта тп ательно неремещивалась и загружалась в промежуточный бункер. Длительность каждого измерения составляла 2 мин.

После каждого измерения поверхность барабана тщательно протнралась.

Способ имеет достаточную чувствительность к изменению влажности сыпучих материалов. Изменение сигнала составляет около 3 мВ на процент влажности. Относительная погрешность измерения не цревышает ± 1,5%.

Данный способ найти ирименение для контроля влажности сыпучих материалов в ряде отраслей промышленности.

Формула изобретения

Способ контроля влажности сыпучих материалов с помощью вращающегося барабана н фотометрического измерения интенсивности светового потока, отраженного от поверхности барабана, контактирующей с исследуемым материалом, отличающийс я тем, что, с целью новыщения чувствительиости контроля, измерение производят на части поверхности барабана, выходящей из контакта с материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР Л1 298646, кл. G 21В 1/08, 1971. 2. Патент ФРГ № 1917628, кл. G 01N 21/30, опублик. 1975.

i

Похожие патенты SU670860A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля окомкованияАглОМЕРАциОННОй шиХТы 1976
  • Лаврентик Иван Ильич
  • Барабаш Эдуард Анатольевич
SU812844A1
Устройство контроля окомкованности агломерационной шихты 1981
  • Дримбо Александр Викторович
  • Фишман Марк Леонидович
  • Ищенко Альберт Дмитриевич
SU960283A1
Способ измерения крупности гранул шихты 1977
  • Дримбо Александр Викторович
  • Фишман Марк Леонидович
  • Ищенко Альберт Дмитриевич
SU631551A1
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию 1980
  • Попов Геннадий Николаевич
  • Лобачев Владислав Тимофеевич
  • Капуста Анатолий Иванович
  • Якименко Василий Семенович
  • Боженко Василий Сергеевич
SU945206A1
Способ управления подачей шихты на агломашину 1975
  • Астахов Андрей Григорьевич
  • Шелестов Виктор Николаевич
  • Здольник Вячеслав Федорович
SU523147A1
Агломерационная машина 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Скиба Борис Васильевич
  • Красавин Валентин Михайлович
SU739323A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА ИЗ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Ливадний Сергей Анатольевич
  • Нагорный Вячеслав Александрович
RU2357168C2
ФОТОМЕТРИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 1988
  • Коломеец А.В.
  • Миловидов М.М.
  • Браудэ П.И.
  • Курсинов И.И.
  • Руденко Б.Я.
  • Переверзев С.Н.
RU2050986C1
Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию 1980
  • Серебряник Григорий Исаакович
  • Зусмановский Александр Яковлевич
  • Исполатов Вячеслав Борисович
  • Холмецкий Исаак Львович
  • Дудка Иван Иванович
SU933759A1
Способ окомкования агломерационной шихты 1981
  • Попов Геннадий Николаевич
  • Сорока Анатолий Иванович
  • Капуста Анатолий Иванович
  • Юсупов Рафис Билалович
  • Лекин Петр Васильевич
SU1006526A1

Иллюстрации к изобретению SU 670 860 A1

Реферат патента 1979 года Способ контроля влажности сыпучих материалов

Формула изобретения SU 670 860 A1

SU 670 860 A1

Авторы

Дримбо Александр Викторович

Ищенко Альберт Дмитриевич

Бенсман Лев Геселевич

Притыкин Зиновий Данилович

Оденбах Виктор Давидович

Кушнир Александр Степанович

Даты

1979-06-30Публикация

1977-10-12Подача