Рабочий орган ворошилки Советский патент 1978 года по МПК E21C49/00 

Описание патента на изобретение SU631660A1

1

Изобретение относится к торфяной про мышленности, в частности для ворошения торфа.

Известен рабочий элемент ворошилки, включающий рабочую лопасть и тягу, которая соединена со скобой .

Известен также рабочий элемент ворошилки, включайпшй рабочую лопасть и тягу, которая соединена со скобой шарннрно 2j .

Основным недостатком известных рабочих элемевггов ворошилок является то, что при движении ворошилки по неровной поверхности поля с выступами, бровками, пнями и другими посторонними препятстьВИЯМИ, в момент встречи части лопасти с препятствием происходит отгибание лопасти или изгиб тяги, что приводит к изменению угла по отношению оси поцвески рабочего элемента и тем самым значительное уменьшается эффек тивность ворошения.

Целью изобретения является повышение эффективности ворошения путем обеспечения постояюугва величины угламежду

лопастыо и направлением движения ма- Еп-:ны,

Для этого тяга выполнена из двух частей свяэатшых между собой с возможностью углового перемещения одна относительно другой п возвраще1ШЯ их в первоначальное положение, также тем, что связь частей тяп{ выполнена из центрирующей пластины, которая прикреплена к части тяги, несущей лопасть и гибкий элемент, один конец которого соединен с центрирующей пластиной, а другой с распирающим, его узлом, выполненным в вгде пружины, расположенной внутри другой части тяги, между пластинами, одна из крторых прикреплена к торцу этой тяг, а другая установлена внутри нее и поджата болтом. Изобретение поясняется чертезком, К скобе. 1 рабочего элемента воретиилткл жестко присоединена одна часть 2 тяги, а лопасть 3 жесжо соединена с другой частью 4 тяш. Обе части тяпа соединяются между собой подвижно с, помощью гибкого элемента, например цепочки 5, а для удержания лопасти 3 в рабочем положении шбкий элемент подпружинен пружиной 6, прижатой к пластине 7 болтом 8, соединенным с гибким элементом. На каждой части тяги в месте контакта приварены пхсастины 7 и 9; при этом плас- гина 9 имеет борта для предотвращения проворачивакия частей тяги одна относи тельно другой. Величина момента, необходимого для отклонения одной части тя. ги относительно другх)й, определяется усилием затяжки пружины 6 и размерами пластин 7 и 9„ При выполнении тяги элемента иа двух частей, соединенных между собой распирающим узлом, встреча лопасти с препятствием (лопасть прикреплена к тяг под углом около 45 ) приводит к.откло« нению одной части тяги о-тносительно дру гой, слшмая пружину растграющего узла, и лопасть обходит препятствие, после чёг под воздействием прузшны часть тяпн, несущая лопасть, В озврашается в перво начальное положение. Таким образом, нарушения положения лопасти элемента относгггельно направления движения машины не происходит. Такое выполнение рабочего зяемента ворошнякй обеспечивает качественное, ворошение высушиваемого слоя торфа мшсснмгшьиую надежность и срок службьЕ злеме}гга, г as. KSK. лопасть при встрече с или другим препятствием откяо няется в шобую сторону и :снр Жаются. боковые усил1Ш при .поворотах ворошилки элемент при этом занимает положение соответствующее наименьшему сопротивлению. Формула изобретения 1.Рабочий орган ворошилки фрезер ного торфа, содержащий тягу с лопастью, отличающийся тем, что, с целью повышедая эффективности ворошения путем обеспечех-шя постоянства ве л$гчины угла мелоду лопастью и направ rteHHetvf движения машины при движении ворощапки по неровной поверхности, тягаБыполнена из двух частей, связанных между собой с возможностью углового перемещения одна относительно другой и Бозврадюния в первоначальное положение 2.Рабочий элемент по п. 1, о т л ича.юш:ийся тем, что связь частей TSJH выполнена из центрирующей пластины, прикрепленной к части тяги, несущей лопасть и гибкий элемент, один конец ко- торого соединен с центрирующей пластиной а другой с распирающим его узлом, выполненным в виде пружины, расположенной внутри другой части тяги между пластинами, одна из которых прикреп-. лена к торцу этой части тяп, а другая установлена внутри.нее и подхсата боЛ том. Источники ягЕформшхин, п|эннятые во впимание при экспертное: 1 Авторское свидетельство СССР № 181614, кл, С 10 Р 5/О2, 1964, 2, Авторское свидетельство СССР N 367233. кл. Е 21 С 49/00, 1970,

Похожие патенты SU631660A1

название год авторы номер документа
Ворошилка фрезерного торфа 1982
  • Багров Виктор Григорьевич
  • Янчукович Альберт Эдуардович
SU1027395A1
Ворошилка фрезерного торфа 1979
  • Клюшанов Борис Васильевич
  • Мирошкин Анатолий Васильевич
SU870720A1
РАБОЧИЙ ЭЛЕМЕНТ ВОРОШИЛКИооюаиАШI EjGEt-'U 1973
  • Витель Е. Г. Назаров, Л. М. Малков Н. В. Бел Калининский Филиал Всесоюзного Научно Исследовательского Института Торф Ной Промышленности
SU367253A1
Устройство для ворошения торфа 1988
  • Багров Виктор Григорьевич
  • Кузнецов Николай Владимирович
SU1652575A1
Ворошилка фрезерного торфа 1989
  • Багров Виктор Григорьевич
  • Балаболин Виталий Григорьевич
  • Виноградов Юрий Вениаминович
  • Либик Валерий Кириллович
  • Морозов Федор Михайлович
SU1645529A1
Ворошилка фрезерного торфа 1984
  • Сысоев Николай Васильевич
SU1182182A1
Рыхлитель фрезерного торфа 1975
  • Афанасьев Алексей Егорович
  • Ротермель Борис Николаевич
SU622981A1
Ворошилка фрезерного торфа 1977
  • Тимофеев Александр Васильевич
  • Клюшанов Борис Васильевич
  • Мирошкин Анатолий Васильевич
SU723149A1
Ворошилка для торфяной крошки 1932
  • Вохминцев Н.А.
SU34525A1
Устройство для ворошения кускового торфа 1984
  • Чистый Игнатий Николаевич
  • Богатов Борис Александрович
  • Куптель Георгий Александрович
  • Головач Альберт Адамович
SU1262041A1

Иллюстрации к изобретению SU 631 660 A1

Реферат патента 1978 года Рабочий орган ворошилки

Формула изобретения SU 631 660 A1

SU 631 660 A1

Авторы

Шаранда Алексей Павлович

Тамашас Мартин Ионович

Даты

1978-11-05Публикация

1976-04-05Подача