1
Изобретение относится к торфяной про мышленности, в частности для ворошения торфа.
Известен рабочий элемент ворошилки, включающий рабочую лопасть и тягу, которая соединена со скобой .
Известен также рабочий элемент ворошилки, включайпшй рабочую лопасть и тягу, которая соединена со скобой шарннрно 2j .
Основным недостатком известных рабочих элемевггов ворошилок является то, что при движении ворошилки по неровной поверхности поля с выступами, бровками, пнями и другими посторонними препятстьВИЯМИ, в момент встречи части лопасти с препятствием происходит отгибание лопасти или изгиб тяги, что приводит к изменению угла по отношению оси поцвески рабочего элемента и тем самым значительное уменьшается эффек тивность ворошения.
Целью изобретения является повышение эффективности ворошения путем обеспечения постояюугва величины угламежду
лопастыо и направлением движения ма- Еп-:ны,
Для этого тяга выполнена из двух частей свяэатшых между собой с возможностью углового перемещения одна относительно другой п возвраще1ШЯ их в первоначальное положение, также тем, что связь частей тяп{ выполнена из центрирующей пластины, которая прикреплена к части тяги, несущей лопасть и гибкий элемент, один конец которого соединен с центрирующей пластиной, а другой с распирающим, его узлом, выполненным в вгде пружины, расположенной внутри другой части тяги, между пластинами, одна из крторых прикреплена к торцу этой тяг, а другая установлена внутри нее и поджата болтом. Изобретение поясняется чертезком, К скобе. 1 рабочего элемента воретиилткл жестко присоединена одна часть 2 тяги, а лопасть 3 жесжо соединена с другой частью 4 тяш. Обе части тяпа соединяются между собой подвижно с, помощью гибкого элемента, например цепочки 5, а для удержания лопасти 3 в рабочем положении шбкий элемент подпружинен пружиной 6, прижатой к пластине 7 болтом 8, соединенным с гибким элементом. На каждой части тяги в месте контакта приварены пхсастины 7 и 9; при этом плас- гина 9 имеет борта для предотвращения проворачивакия частей тяги одна относи тельно другой. Величина момента, необходимого для отклонения одной части тя. ги относительно другх)й, определяется усилием затяжки пружины 6 и размерами пластин 7 и 9„ При выполнении тяги элемента иа двух частей, соединенных между собой распирающим узлом, встреча лопасти с препятствием (лопасть прикреплена к тяг под углом около 45 ) приводит к.откло« нению одной части тяги о-тносительно дру гой, слшмая пружину растграющего узла, и лопасть обходит препятствие, после чёг под воздействием прузшны часть тяпн, несущая лопасть, В озврашается в перво начальное положение. Таким образом, нарушения положения лопасти элемента относгггельно направления движения машины не происходит. Такое выполнение рабочего зяемента ворошнякй обеспечивает качественное, ворошение высушиваемого слоя торфа мшсснмгшьиую надежность и срок службьЕ злеме}гга, г as. KSK. лопасть при встрече с или другим препятствием откяо няется в шобую сторону и :снр Жаются. боковые усил1Ш при .поворотах ворошилки элемент при этом занимает положение соответствующее наименьшему сопротивлению. Формула изобретения 1.Рабочий орган ворошилки фрезер ного торфа, содержащий тягу с лопастью, отличающийся тем, что, с целью повышедая эффективности ворошения путем обеспечех-шя постоянства ве л$гчины угла мелоду лопастью и направ rteHHetvf движения машины при движении ворощапки по неровной поверхности, тягаБыполнена из двух частей, связанных между собой с возможностью углового перемещения одна относительно другой и Бозврадюния в первоначальное положение 2.Рабочий элемент по п. 1, о т л ича.юш:ийся тем, что связь частей TSJH выполнена из центрирующей пластины, прикрепленной к части тяги, несущей лопасть и гибкий элемент, один конец ко- торого соединен с центрирующей пластиной а другой с распирающим его узлом, выполненным в виде пружины, расположенной внутри другой части тяги между пластинами, одна из которых прикреп-. лена к торцу этой части тяп, а другая установлена внутри.нее и подхсата боЛ том. Источники ягЕформшхин, п|эннятые во впимание при экспертное: 1 Авторское свидетельство СССР № 181614, кл, С 10 Р 5/О2, 1964, 2, Авторское свидетельство СССР N 367233. кл. Е 21 С 49/00, 1970,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ворошилка фрезерного торфа | 1982 |
|
SU1027395A1 |
Ворошилка фрезерного торфа | 1979 |
|
SU870720A1 |
РАБОЧИЙ ЭЛЕМЕНТ ВОРОШИЛКИооюаиАШI EjGEt-'U | 1973 |
|
SU367253A1 |
Устройство для ворошения торфа | 1988 |
|
SU1652575A1 |
Ворошилка фрезерного торфа | 1989 |
|
SU1645529A1 |
Ворошилка фрезерного торфа | 1984 |
|
SU1182182A1 |
Рыхлитель фрезерного торфа | 1975 |
|
SU622981A1 |
Ворошилка фрезерного торфа | 1977 |
|
SU723149A1 |
Ворошилка для торфяной крошки | 1932 |
|
SU34525A1 |
Устройство для ворошения кускового торфа | 1984 |
|
SU1262041A1 |
Авторы
Даты
1978-11-05—Публикация
1976-04-05—Подача