Способ увлажнения газов Советский патент 1978 года по МПК G01N19/10 

1

Изобретение относится к способам получения парогазовых смесей требуемой концентрацией, используемых для проверки и тарировки измерителей влажности.

Количественное содержание паров жидкостей в газах важно знать при проведении специальных технологических процессов, при разработке пневмоарматуры, при конструировании оборудования для очистк и осушки газов,для проверки и тарировки приборов, измеряющих концентрацию пара в газе и т.п.

Известны способы получения парогазовых смесей требуемой концентрации в результате диффузии паров воды через пленку, изготовленную из целлофана, полиэтилена или других материалов, в поток сухого газа l или пропускания газа через слойводы в увлажнительной камере L2J .

Этими способами трудно получить смесь тр.ебуемой влажности, особенно с низкой относительной влажностью.

Цель изобретения - обеспечение получения смеси заданной относительной влажности. Для этого газ пропускают через силикагель, насьпиенный влагой.

Заполнение увлажнительной камерь пористым адсорбентом, имеющим развитую- поверхность (например, силикагель имеет удельную площадь 400-7ОО м /г при величине гранул 0,2-7 мм), увеличивает площадь соприкосновения и время контакта частиц газа с увлажненной nt верхностью пористого адсорбента при его прохождении через увлажнительную камеру, что обеспечивает полное насыщение газа парами жидкости и жидкой

5 (твердой) фазы газом и исключает унос частиц в жидкой или твердой фазе. В результате повышаеггся точность содержания влаги в парогазовых смесях при одновременном сокращении объемно-весоовых характеристик увлажнительной камеры.

При температурах кристаллизации жидкости (например, когда вода превращае-рся в лед мйкропоры гранул пористого адсорбента покрываются льдом), процесс

насьпцения газа парами жидкости происхоцит аналогично насьлцеиию газа при положительных температурах, с той лишь разницей, что проходящий газ соприкасается с ледяной поверхностью.

Способ реализуется с помощью устройства, показанного на чертеже,

В корпусе 1 устройства, в его нижней части, расположен коллектор 2 для подвода газа,на который устанавливают стержень 3. Внутренняя поверхность корпуса 1 и внешняя поверхность стержня 3 покрьггы хлопчатобумажными фитилями 4, 5, нижние концы которых опушены в полость, заполненную водой.

Хлопчатобумажные 4итили 4, 5 предназначены для непрерывной подпитки влагой адсорбента 6, которым заполняется полость между сетками 7 и 8. Сверху корпус 1 закрыт крышкой 9 с тройником 10, через который проходит герметизирующий вьгоод 11 для термопары 12 и магистрал 13 для выдачи парогазовой смеси.

К коллектору 2 через тройник 14 подстыковываются магистрали 15-17

входа сжатого газа заполнения устройства жидкостью (водой) и слива жидкости. Магистраль 13 для выдачи парогазовой смеси снабжена манометром 18 и вентилем 19, магистраль 15 входа ежатого газа включает фильтр 20; вентиль 21. оедуктор 22 с манометром и вентиль 23. Магистраль 16 :зпполнения устройства жидкостью состоит из емкости 24 и вентиля 25, магистраль 17 слива жидкости имеет вентиль 26.

Устройство помещено в термостат, снабженный газовь1м теплообменником (не показаны), к которому подсоединена магистраль 15 входа сжатого газа, а магистрали 13, 16 и 17 выведены из термостата.

Как показали экспериментальные исследования, полное насыщение газов парами жидкости при непрерывном отборе парогазовых смесей обеспечивается как при положительных, так и отрицательных температурах в широком диапазоне давлений. При этом получаемая парогазовая смесь требуемой концентрации не завис от концентрации паров жидкости в газе, подаваемом в устройство. Формула изобретения Способ увлажнения газов путем пропускания их через слой увлажнителя, отличающийся тем, что, с целью достижения заданной относительгной влажности, газы пропускают через силикагель, насыщенный влагой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 3532270, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 237424. кл. GOl W1/18, 1967.