Роторный пленочный аппарат для охлаждения и кристаллизации сгущенного молока Советский патент 1978 года по МПК A23C3/00 A23C9/00 

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к аппаратам для охлаждения и кристаллизации сгущенного молока. Известен роторный пленочный аппарат для охлаждения и кристаллизации молока, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с охлаждающей рубашкой, расположенный внутри него ротор/ выполненный в виде вала с лопастями, имеющими отогнутые кромки l} . Известный аппарат,обладая достаточ но высокой интенсивностью тепло-массообмена со стороны стекающей пленки, характеризуется невысокой удержит вающей способностью и кратковременным пребЕлванием слоев у свободной поверхности пленки по сравнению со средним {временем пребывания пленочного поток. в зоне обработки, что не дает возмож ности использовать известный аппарат для качественного охлаждения и кристаллизации сгущенного молока с сахаром. Целью изобретения является повыше ние качества сгущенного молока путем .Обеспечения равномерной кристаллкзации по толщине стекающей пленки продукта. Указанная цель достигается тем, что кромка каждой лопасти разделена по высоте рядом прорезей на равновеликие элементы, отогнутые поочередна в противоположные стороны, при этом диаметр ротора до элементов одинакового направления превышает диаметр ротора до элементов противоположного направления, а элементы смежных лопастей одинакового направления расположены по отношению к элементам тех же лопастей противоположного направления в шахматном порядке. На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; аа фиг. 3 - схема расположения отогнутых элементов на смежных лопастях. Роторный пленочный аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 (фиг. 1) ,. охлаждающую рубашку 2 со спиральным каналом 3. Внутри корпуса установлен ротор, включающий вал 4, на котором посредством спиц 5 жестко закреплены лопасти 6. Кромка каждой лопасти б разделена по в/лсоте рядом прорезей на равновеликие элементы 7,8.Диаметр ротора до элементов 7(фиг.2), отогнутых по направленшо вращения ротора, больше диаметра до элементов 8, отогнутых в противоположную сторону, по меньшей мере на половину толщины стекающей пленки. Взаимное изменение углов наклона к лопасти элементов 1,8 позволяет изменять время пребывания продукта в зоне обработки, т.е. удерживающую способность аппарата, практически в любом диапазоне. Элементы 7 (фиг. 3) смежных лопас тей одинакового направления располож ны по отношению к элементам противоположного направления 8 тех же лопас тей в шахматном порядке. Роторприводится во вращение от индивидуального электродвигателя 9. Патрубки 10, 11, 12, 13, 14, служат, соответственно, для подачи сгущенного молока на охлаждение и кристаллизацию, вывода готового продукта подвода и вывода охлаждающего агента, отсоса паров самоиспарения. Для улучшения условий выпуска готового продукта внизу вала 4 расположен конический шнек 15. Устройство работает следующим образом. Сгущенное молоко, с предварительно внесенной в него затравкой (пудра лактозы размером порядка 2-3 мкм) пр 55-бО°С через тангенциальный патрубок 10 непрерывно подается в аппарат и распределяется по корпусу в виде равномерной пленки. Стекая по поверх ности корпуса 1, сгущенное молоко ин тенсивно охлаждается, -вследствие чег в нем происходит кристаллизация лактозы. Элементы 7 лопасти соскребают кри таллизующееся молоко со стенки корпу са и ускоряют течение пленки по всей ее толщине. Вертикальные элементы лопасти 6 перемешивают молоко в ва;ликах перед ними, элементы 8 затормаживают стена ние наружных слоев пленки., слоев менее охлажденных, в которых процесс кристаллизации лактозы прошел неполно, и требующих, следовательно, увеличения времени пребывания в зоне обработки и интенсивного перемешивания. Благодаря такой многократной (за один оборот ротора)и радикальной перестройки гидродинамики стекающей пленки обеспечивается интенсивное охлаждение сгущенного молока, полная и равномерная по толщине пленки глубина кристаллизации лактозы с возможно более мелкими и однородными кристалаами (порядка 10-15 мкм), определяющими высокое качество готового продукта. Дополнительно молоко охлаждается за счет самоиспарения при ртсосе паров через штуцер 14. Охлажденное сгущенное молоко по штуцеру 11 отводится на дальнейшую обработку. Формула изобретения Роторный пленочный аппарат для охламщения и кристаллизации сгущенного молока, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с охлаждающей рубашкой, расположенный внутри него ротор, выполненный в виде вала с лопастями, имеющими отогнутые кромки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сгущенного молока путем Обеспечения равномерной его кристаллизации, кромка каждой лопасти разделена по высоте рядом прорезей на равновеликие элементы, отогнутые поочередно в противоположные стороны, при этом диаметр ротора до элементов одинакового направления превышает диаметр ротора до элементов противоположного направления, а элементы смежных лопастей одинакового направления расположены по отношению к элементам тех же лопастей противоположного направления в шахматном порядке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Японии 26380, кл. 72 В 222, 1971.

А-А

fuz.z

Х N

Фиг.з