Огнеупорная смесь для защиты поддонов и изложниц Советский патент 1978 года по МПК B22C3/00 B22D27/06 

60 мм), поэтому стойкость поддонов низкая, приварка слитков не устраняется. Цель изобретения - повышение стойко сти рабочей поверхностн поддонов и изложниц. Цель достигается тем, что в смесь дополнительно вводят цирконовый концентрат при следующем соотношении компоне тов, вес.%: Кремнезоль20-34 Цирконовый кон13-19центрат ДистенсиллиманитоОстальноевый концентрат Цирконовый концентрат может быть введен с размером частии 0,18-О,4Омм В цирконовом концентрате при темпера1600-1625 С протуре разливки стали его с образованием исходит диссоциация двуокиси циркония. Деудаись циркония ZrO имеет, высокую термостойкость и огнеупорность {температура начала плавления 27СО С) в сочета1вш с химической инертностью и малым коэффициентом температурного pac ширешш и резко улучшает качество огнеупорной смеси. Пределы компонентов предлагаемой ошеупорвой смеси взяты из следующих сообра ний, Д|{ств11Сйлл11маннтовый концентрат в количестве 5O-6i% (оптимальное 58%) обладает хорошей огаеупорностью, обеспечивает необходимую степень огнеупорности и сплошную монолитность смеси, предохраняющей рабочую поверхность. Дн тенсилпимаиитовый концентрат в количес ве менее 53% и более 61% не п мнгоден для применения в первом случае малой огнеупорности, а во втором случав из-за того, что он не обеспечивает моно литность равномерного покрытия и необходимую жидкотекучесть для осуществления механизированного способа нанесения Применение в качестве связующего кремнезоля в количестве 2О-34% (оптимально 27%) обеспечивает получение сплошного монолитного огнеупорного покрытия рабочей поверхности механизированным способом. После нанесения смесь мгновенно высыхает и поверхность получается гладкой, прочной, белого цвета. Кремнезоль в количестве менее 2О% и более 34% не пригоден: в первом слуае покрытие получается не равномерное, устое и через форсунку проходит плохо; во втором случае снижается огнеупорность и плотность покрытия недостаточная. Для повышения огнеупорности и термостойкости вводят дополнительно цирконовый концентрат в количестве 13-19% (оптимально 18%). Цирконовый концентрат в количестве менее 13% и более 19% не пригоден: в первом случае огнеупорная смесь мало отличается от известной; во Втором случае смесь становится густой, не проходит через форсунку, поверхность покрытия неровная. Плотность 1,5-1, 7 г/см (оптимально 1,6 г/см) обеспечивает возможность механизации операции по нанесению смесей равномерным слоем на рабочую поверхность. Плотность менее 1,5 г/см и более 1,7 г/см не пригодна: в первом случае плотность недостаточная, тонкий слой; во втором случае смесь проходит через форсунку и покрытие неравномерное. Для достижения указанной пйоностк требуется фракция размером частиц 0,18-О,4Р мм. При фракции более О,4О мм смесь плохо проходит через форсу1жу, рабочая поверхность покрывается вер ыомерио. Если фракция менее 0,18 мм пороикж склонен к слежг{вашао. Составы смесей и характеристики их свойс1гв нршзедЁны в таблице. Огаеуиорйие смеси готовят по существукЖюй техяологки. Смесь наносят на поверхность изложниц, имеющих температу;ру12О-17О С. Разливку металла осуществляютчерез стакан диаметром 60-80 мм. В период исцытания в изложницы разливают марки стали 35 СП, 35 ГС, 07 и 09 титанистые СТ 5 СП, 45 СП. Расход огнеупорной массы на тонну стали 0,47 кг при толщине покрытия 1-2 мм. Температура разливаемого металла 157О-1615С, Инградиенты смеси перемешивают в лопастной мешалке и наносят на рабочую поверхность изложниц пульверизатором при помощи сжатого воздуха давлением 4 атм. Таким образом, при применении предлагаемой огнеупорной смеси значительно повьщ1ается стойкость поддонов и изложниц и устраняется приварка слитков к ним.

c;J со ,t

N сЧ С4 N

О 00 00 00 ю со о со СО

о о о о о г) t- t- t- t;: r- г- г- г- f

о о

ft

IN

о

:

ч ч ч .

-Г г-( г-Г 1-( i-f

tO С3) ю О .

т со ifT Г- с&

02 2 N со о, о счГ со со О)

И 01 о

ю - «-f i4 М

ю 2: t о о

fO OJ с

о со ю -I rf to to со со

7 6324688

Формула изобретениявведен цирконовый концентрат при следуюОгнеупорная смесь для зашиты под-шем соотношении компонентов, вес.%:

донов и изложниц, содержащая дистенсил-Кремнезоль 20-34

лиманитовый концентрат и кремнезоль,Цирконовый конотличающаяся тем, что, сI центрат 13-19

целью повышения стойкости рабочей по-Дистенсиллнмаверхиости поддонов и изложниц при р|3-нитовый конценливке стали сверху, в нее дополнительнотрат Остальное.