Покрытие Советский патент 1980 года по МПК B22D7/06 

Изобретение относится к металлургии в частности к защите поддонов и яэяожииц при разливке стали. Известно противопригарное покрытие 1 на основе цирконового концентрата, содержгацее следующие компоненты , вес.% I Цирконовый концентрат 60 Графит аморфный30 Графит кристаллический 10 Поливинилбутиргшь (4,5% раствор) Сверх 100% до плотнос ти 1,6. Недостатками этого покрытия являются высокая теплопроводность (0,85 ) и большое содержание графита (40%), так как для снижения приваривания слитков необходимо замедлить теплоотвод от слитка к поддону, а большое содержание графита приводит к проникновению метгшла при растворении углерода в процессе разливки стали. Наиболее близким к предлагаемому является защитное покрытие под донов и иёложниц, содержащее вес.%: Огнеупорный накопитель 62-91 Связующее 2-5 Пирокарбон5-30 Стабилизирующая добавка 2-3 . Недостатком указанного покрытия является сравнительно высокое содержание окиси и закиси железа в золе пирокарбона(6-20%).В процессе разливки окислы железа реагируют со сталью, что может привести к образованию подкорковых пузырей и плен на слитках. Кроме того, зола пирокарбона имеет сравнительно низкую температуру плавления(1350-1400°С), что приводит к снижению огнеупорности покрытия. Необходимо также отметить, что промышленное производство пикарбона пока ев№ не организовано. Цель изобретения - повышение качества поверхности слитков за счет снижения их привариваемости к поддону. Это достигается тем, что покрытие содержит в качестве углеродосодержащей добавки лигнин при следующем соотношении компонентов, вес.%: Огнеупорный наполнитель ( например, дистенсиллиманит, цирконовый концентрат и ДР-) 5,0-25,0

Связующая добавка

(например,декстрин,

крахмалин и др.) 0,1-1,0

Стабилизирующая

добавка(например,

КМЦ,бентонит и др..) 0,1-1,0 Лигнин0,1-5,0

Вода68-94,7.

Лигнин - продукт(отход)гидролиза древесины. В сухом состоянии он содержит 95% ароматических углеводородов и 5% золы. Важным .преимуществом лигнина является его недефицитность и очень «изкая стоимость(около 7 руб/т),

Сухой лигнин имеет более низкую теплопроводность г чем пирокарбом(соответственно 0,17 и 0,35 ) и более высокое содержание углерода (соответственно 65% и 30-50%). Поэтому расход его будет значительно ниже, чем пирокарбона. С лигнином вносится значительно меньшее количество золы не только вследствие более низкого содержания ее в лигнине(5%) по сравнению с пирокарбоноМ 45-65%), но и в результате меньшего содержани лигнина в защитном покрытии. Поэтому огнеупорность предлагаемого защитного покрытия будет, более высокой, чем известного.

Минимальное количество связующего (например, декстрин, крахмалин и др. должно быть 0,1%, так как при более низком его содержании в защитном покрьатии не обеспечивается достаточное скрепление огнеупорных составлякядих. Максимальное количество не должно превышать 1%, так как при более высоком содержании уменьшается огнеупорность покрытия .

При содержании стабилизирующей, например, бентонит, добавки менее 0,1% ухудшается седиментационная устойчивость покрытия, более 1% добавк вводить не следует, так как уже при

0,5-0,8% ее в покрытии обеспечивает. ся требуемая устойчивость огнеупорны составляющих в растворе.

Минимальное содержание лигнина в покрытии должно быть 0,1%, так как при более низких его содержаниях практически не выделяются газы, которые необходики для отгона корочки и соаЯания восстановительной атмосферы при нанесении покЕялтия на стенки изложниц и для создания газовой подушки , препятствукяяей привариванию слитков, при нанесении покрытий, на поддон. Однако газовыделение не должно быть и слишком интенсивным, особенно при защите поддонов, так как в противном случае не исключена возможность образования подкорковых пузырей. Поэтому максимальное количество лигнина в покрытии не должно превьааать 5%. Следует отметить, что в покрытиях, предназначенных для защиты стенок изложниц, содержание лигнина должно быть ближе к верхнему пределу(3-4%),а в покрвытиях, предназначенных для защиты поддонов - к нижнему(1,5-2,5).

В качестве огнеупорного наполнителя можно использовать дистенсиллиманит, цирконовый концентрат.

Смесь готовят следующим образом.

Огнеупорный наполнитель дистенсиллиманит размешивают в небольшом количестве воды, добавляют декстрин, бентонит, лигнин и, тщательно перемешивая, воду до плотности покрытия 1,5 г/см.

Температура металла перед выпуско 1580-1590С. наносят с попощью пульверизаторов на дно и стенки изложниц. Расход покрытия составляет 0,4 кг/т стали. Состав покрытий, их свойства и эффективность приведены в таблице.

н

Щ

я: гн

гч

h

Н 0)

и

Ф

(U X

х

а:

о о о о

о in ш ю irt

1Л

о

ю м

1Л

го

чо о

о

о о

(S

со 00

гсо t-l

«Iо го

1Л

0

m

1Л1о

НCNт

1Ло

r-tо00

о in

ООООV

iriоо

«чч-ш

t-l in in о

ъЧъ

о о о t-i

т-1 Ш in о о о о тЧ

ш ш ш

о

|Л t-l «ч РЧ

н о

V ffl Щ

о

п о

S Х

Ид приведенных данных лучшими О8Ойствги«и обладает покрытие 2. Лучшее качество поверхности слитков получено при применении покрытия 3 на слитках практически отсутствовали плены, оспины. При применении остальных покрытий слитки в той или иной мере быJm поражены поверхностными дефектами. Покрытия(2-4) можно было использовать повторно, тогда покрытия 1,5 требовали обновления.

Поэтому для промьвиленного внедрения рекомендуются покрытия 2 и 3 в зависимости от того, какую задачу требуется решить. Если улучшение качества поверхности слитка-покрытие 3,

.уменьшение приварки - 2, Если требуется решать и ту и другую задачу следует вначале нанести на поддон покрытие 2, затем добавить в него 1,5% лигнина и нанести на стенки изложниц. Использование данного покрытия позволяет повысить качество поверхности слитков и стойкость изложниц. Формула изобретения Покрытие, преимущественно для поддонов и изложниц,содержащее ргнеупорйый наполнитель,Связующую,стабилизирующую и углеродосодержаиую добавки,воду, о-тличающееся тем,что,с целью повышения качества поверхности слитков за счет снижения их привариваемости к поддону и изложнице, оно содержит в качестве углеродосодержащей добавки лигнин при следующем соотношении компоне итов, вес.%:

Огнеупорный наполнитель

5,0-25,0

Связующая добавка 0,1-1,0 Стабилизирующая добавка

0,1-1,0 Лигнин 0,1-5,0 Вода 68-94,7.

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

20 1976, с.57.

кл. В 22 D 7/06, 1977.