Изобретение относится к области сварки и ьгожет быть использовано во всех отраслях народного хозяйства в конструк1у1и горелок для дуговой сварки неклав.ящимся электродом в среде защитных газов. Известна горелка для сварки неплавящимся электродом в среде защит ных газов, содержащая корпус с установленным в нем цанговым держателем, в котором крепится удлинитель, выполнеиньм в виде прутка с быстроразъемным узлом крепления электрода на его нижнем конце Cl . Данная горелка не позволяет регу лирбвать в процессе сварки расстояние между электродом и поверхностью свариваемого изделия, что резко сни жает качество сварки. Кроме того, необходимость вывода цангового электрододержателя на уровень нижнего торца сопла при зам не сгоревшего электрода на новый сни жает производительность труда сваро ной установки и усложняет обслужива ние горелки. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является горе ка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус с установленньп в нем цанговым электрододержателем и соплом, при этом в корпусе установле гайка с наружной резьбой и шлицами н наружной поверхности и вилка, взаимо действующая со шлицами гайки, при этом корпус выполнен с внутренней резьбой, соответствующей резьбе гайки, а цанговый электрододержатель закреплен в гайке. 1.2, Однако данное крепление электрода не позволяет использовать электро ды большой длины, так как он под действием сварочного тока раскисляется по всей длине от места сварки до места токоподвода, что приводит к сильному разогреву горелки, перерасходу электроэнергии и к снижению качества сварки из-за изменения режима сварки по мере обгорания электрода. При использовании электродов малой длины необходимо их часто менять, что приводит к перерасходу электродов, так как остается неиспол зуемый огарок. Кроме того, конец электрода, имеющего кривизну, будет отклоняться от моста, где необходимо- наложить топ, так как при повороте гайки -будет попорачиваться и элек трод, закрепленньш в цанговом электрододержателе, что также снижает качество сварки. Целью изобретения является повышение качества сварки путем поддержания заданного расстояния между электродом и поверхностью свариваемого изделия. Поставленная цель достигается тем, что горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая корпус и установленный внутри него цанговый электрододержатель с приводом возвратно-поступательного перемещения снабжена дополнительной фиксирующей цангой с приводом ее зажатия, размещенной в корпусе соосно с цанговым электрододержателем, причем привод возвратно-поступательного перемещения и привод зажатия цанги связаны системой автоматического управления, На фиг.1 показана горелка, про-, дольное сечение, на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1, Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде заищтных газов состоит из полого корпуса 1 с цанговым электрододержателем 2, фиксирующей цангор 3 и электроизолирующего кожуха 4, Цанговьй электрододержатель 2 представляет собой втулку 5, в которой установлена полая подпружиненная пружиной 6 цанга 7 с электродом 8. Втулка 5 выполнена с наружной резьбой 9 и снабжена выступами 10, входящими в продольные пазы 11 корпуса 1, и водоохлаждающими каналами 12 с водотокоподающими штуцерами 13. На нижнем конце 14 корпуса 1 закреплена с возможностью поворота от привода 15 гайка 16, в которую ввинчена втулка 5, а верхний конец 17 снабжен силовой камерой 18. I . Фиксирующая.цанга 3 установлена внутри корпуса 1 за цанговым электрододержателем 2 и представляет собой польй шток 19, верхний конец которого 20 соединен с подпружиненной пружиной 21 мембраной 22 силовой камеры 18. Для подачи воздуха в рабочую по-лесть 23 силовой 18 последняя снабжена штуцером 24. При работе горелки в воздушной среде она может быть снабжена соплом для подвода запд1тного 1азл. 311 Горепка работает следукмцнм образом. В исходном положении горелки цанговьй электрододержатель 2 поднят, а шток 19 под действием пружины 21 опущен, при этом фиксирующая штанга 3 разжата. Электрод 8 с заднего торца горелки вводят в фиксирующую цангу 3, а затем в цанговый электрододержатель 2, при этом между свариваемой поверхностью и передним концом электрода 8 выставляют неоЪходимьй сварочньй зазор. Во время сварки горелка автоматически выдерживает длину сварочной дуги, при этом под действием привода 15 гайка 16 поворачивается вправо или влево, ввинчивая вовнутрь или вы винчивая втулку 5 с зажатым в цанге 7 электродом 8. Благодаря выступам 10, входящим в продольные пазы 11, втулка 5 совершает только возвратнопоступательные перемещения вдоль горелки. По мере обгорания электрода 8 втулка 5 под действием гайки 16 опус кается в свое крайнее нижнее положение, замыкая микродатчик системы автоматического управления (не показан) , По команде микродатчика в рабо чую полость 23 силовой камеры 18 подается сжатый воздух, под действием 6Л которого мембрана 22, преодолевая усилие 21., поднимает шток 19, зажимая электрод 8 фиксирующей цангой 3. Под действием гайки 16 втулка 5 с цангой 7 поднимается вверх до замыкания микродатчика (не показан) , при этом цанга 7 проскальзывает вдоль электрода 8, зажатого фиксирующей цангой 3. После подъема втулки 5 фиксирующая цанга 3 разжимается, освобождая электрод 8. Для замены сгоревшего электрода 8 достаточно вовнутрь горелки ввести новый электрод, выталкивая при этом огарок электрода 8 вперед, и выставить сварочный зазор между электродом и поверхностью сварки. По сравнению с известной предлагаемая горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов позволяет поддерживать заданную величину дугового промежутка благодаря исключению вращения электрода в процессе сварки, повысить качество сварки при использовании электродов с кривизной, а также обеспечивает длительную работу электродов без их замены, что повышает производительность труда и уменьшает расход электродов.
(puz.f
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | 1985 |
|
SU1274875A2 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1987 |
|
SU1530375A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | 1978 |
|
SU727370A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | 1979 |
|
SU782970A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ПОГРУЖЕННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2006 |
|
RU2316695C1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1980 |
|
SU919830A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1975 |
|
SU592540A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1987 |
|
SU1441622A1 |
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой | 1987 |
|
SU1489938A1 |
Способ дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов проникающей дугой | 2023 |
|
RU2803615C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯ1ЦИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ, содержащая корпус и установленный внутри него цанговый электрододержатель с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повьппения качества сварки путем поддержания заданного расстояния между электродом и поверхностью свариваемого изделия, горелка снабжена дополнительной фиксирующей цангой с приводом ее зажатия, размещенной .в корпусе соосно с цанговым электрододержателем, причем привод возвратно-поступательного перемещения и привод зажатия цанги связаны (О системой автоматического управления.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | 1973 |
|
SU567567A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов | 1978 |
|
SU727370A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-03-07—Публикация
1983-06-03—Подача