I
Изобретение относится к способу попучения сероуглероаа путем взаимопействия углеводородов с серой при повышенно температуре в присутствии катализатора.
Известен способ получения сероуглерода из метана на сипикагепе при температуре и при объемной скорости подачи газовой смеси 2ООО ч. Степень конверсии метана в сероуглерод составляет до 96,5%|l.
Недостатком этого способа $ю 1яется то, что он малоинтенсивен.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сероуглерода путем конверсии угпеводоро дов с серой на катализаторе состава: 8 вес.% никеля, нанесенного на носитель oC-AEgOj или сипикагель -Si02
Процесс протекает при температуре и объемной скорости, равной
60О ч J причем степень конверсии в сероуглерод достигает 86-93%. Недостатками этого спЬсоба являются : высокая температура () процесса и низкая
степень коязерсии углеводородов в сероуглерод.
Цепью изобретения явпяется повышение степени конверсии, а также интенсифкация процесса попучения сероуглерода.
Указанная цель достигается путем введения процесса на катализаторах ГИАП-З игщ ГИАП-8, содержащих 3,5-4,9 и 4,7-5,4 вес.% никепя, соответственно.
Предлагаемый способ с участием указанных катализаторов позволяет повысит степень конверсии в сероуглерод до 9698,7%, интенсифицировать процесс, т. е. повысить объемную скорость газовой смеси до 9ОО ч , а также снизить температуру до 70О-75О С.
Пример 1, Природный газ с содержанием метана 9О% совместно с парами серы,, при соотношенииСН.,3 пропускают через вертикальный реактор, изготовленный из кварца и содержащий слой катализатора ГИАП-З с размерами частиц 0,5-1,0 мм, при температуре 7ОО-75О С и объемной скорости парогазовой смеси до 900 ч . Выход целевого продукта -сероугперода, составляет 98%. При этом катализатор свою аттйвность не теряет при 150 ч работ
П р и м е р 2, Природный газ с содержанием метана 9О% ссжместно с парами серы при соотношении ,2,3 пропускают через вертикальный реактор, изготовленный из кварца и содержащий спой катализатора ГИАП-8 с размерами частиц в 2,О-3,0 мм, при температуре ТОО-ТбО С и объемной скорости парогазовой смеси до 900 ч Выход целевого продукта-сероуглерода составляет 97%. При этом в течение 15О ч работы катализатор своей активности не теряет.
Ф op мула изобретения Способ получения сероуглерода путем взаимодействия углеводородов с серой при повышенной температуре в присутстви алюмоникелевого катализатора, отличающийся тем, что, с целью повьпления степени конверсии и интенсификации процесса, в качестве апюмоникелевого катализатора используют катализато ры ГИАП-3 или ГИАП-8, содержащие 3,5-4,9 вес.% и 4,7-5,4 вес.%. никеля соответственно.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1.Патент США fэ2882131, кп. 23-206, 1959.
2.Патент Англии №943737, кл. С1А, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения метанола | 1979 |
|
SU829609A1 |
Способ получения водородсодержащего газа | 1980 |
|
SU958316A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО ГАЗА | 2013 |
|
RU2530066C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2010 |
|
RU2432993C1 |
Способ получения сероводорода | 1975 |
|
SU649648A1 |
Способ приготовления катализатора для конверсии углеводородов | 1971 |
|
SU411706A1 |
СПОСОБ КОНВЕРСИИ МЕТАНА | 2012 |
|
RU2525124C1 |
Способ получения бензола и ксилолов | 1972 |
|
SU426456A1 |
Катализатор для конверсии углеводородов с водяным паром | 1974 |
|
SU529840A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И ВОДОРОД-МЕТАНОВОЙ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2520482C1 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-03-14—Подача