Катализатор для конверсии углеводородов с водяным паром Советский патент 1976 года по МПК B01J27/18 B01J23/755 C01B3/38 

25-ЗО°С, после чего массу сушат при 11О-12О°С в течение 6 час. Просушенную катализаторную массу измельчают, просеивают через сита размером 0,4 мм затем добавляют 3,5% графита от веса катализаторной массы. Полученную массу таблетируют размером 4x5 мм. Таблетки прокаливают при 25О-ЗОО°С в течение 3 час, далее повышают температуру до 6ОО°С со скоростью 5О С в час и выдер 6 живают в течение э час. Прокаленные таблетки пропитывают рас вором азотнокислого никеля, для чего бер 1 кг шестиводного азотнокислого никеля, растворяют в 1 л дистиллированной воды. Раствор подогревают до 8О°С и медленно наливают на катализатор до полного погру ния его, перемешивают в течение 1 час и сливают раствор. Пропитанные таблетки сушат при 11О-12О°С в течение 3 час, прокаливают при 450-500°С в течение 6 час Полученный катализатор имеет следующ характеристики: Механическая прочность, кг/таблетка, до прокалки после прокалки Насыпной вес, кг/л Удельная поверхность, м /г катализатора Активная поверхность по хемосорбции кислорода, мл Og /г,катализа- тора (7,5 Общий объем пор. О,3724 г катализатора П р и м е р 2, Определение количест термосмен катализатора. Количество термосмен определяют путем агрева катализатора до 5ОО С с послеующим резким охлаждением водой. Для проведения испытания берут по 5 аблеток катализатора на противни из неравеющей стали, нагревают в печи типа П-2УМ и выдерживают при 5ОО°С в теение 15 мин. После этого катализатор резко охлаждат опусканием в холодную воду. Охлажденный воде катализатор снова выдерживают 15 мин при 500 С и затем опускают в холодную оду. Испытание продолжают до тех пор, пока катализатор не начнет растрескиваться. В описанных условиях известный катализатор выдержал 4 термосмены, а предлагаемый-10 термосмен. Пример 3. Определение активности катализатора. В трубчатый реактор из нержавеющей стали с внутренним диаметром 2О-22 мм загружают 2О мл предлагаемого катализатора, восстанавливают при 45О-С в течение 6 час в токе водорода ( объемная скорость 1000 час- ). В присутствии предлагаемого катализатора при , объемной скорости метана 2000 час и соотношении пара к газу, равном 3;1, остаточное соединение метана составляет 0,55 об. %. При этих же условиях в присутствии известного катализатора ГИАП-3 остаточное соединение метана составляет О,9 об.%. 1ОО%-ную конверсию катализатор обес печивает при 75О°С, объемной скорости газа 2000 час , И: . Таблица

Формула изобретения

Катализатор для конверсии углеводородов с водяным паром на основе окислов алюминия и никеля, отличающийс я тем, что, с целью повышения термо-

стойкости, он дополнительно содержит фосфорнокислый кальций и имеет следующий состав, вес,%:

Окись алюминия28-32

Окись никеля18-2О

Фосфорнокислый кальций 48-52

56

Источники информации, принятые во2. Патент Франции № 2094210, В 01

внимание при экспертизе:J 11/ОО, О5.О5.7О.

52984О,,

3 . Вакк Э,Г., Семенов В, П. Катали