|
О
о: Щ Изобретение дтносится к области получения катализаторов для конверсии углеводородов. Известен способ .приготовления катализатора для конверсии углеводо родов путем нанесения никеля на окись алюминия. По предлагаемому способу с целью повышения бидисперсной структуры катализатора, обеспечивающей повышение его активности и термостабиль ности, измельченную окись алюминия смешивают с выгорающей добавкой нефтяным коксом в виде частиц, размер которых в 10-20 раз превышает размер частиц окиси алюминия, и затем прокаливают при температуре око ло 1400С. Пример. 96 г окиси алюминия размолотой в шаровой мельнице в теЧение 24-36 ч (содержащей в основном частицы размером О,01-0,05 мм), ,с1 ешивают с 4 г доломита (состав,%; СаО 49,76, Mgti 33,87, 9, 5,4, п,п,п. О,21), размолотого и про сеянного через сито 0,25 мм. К полученной смеси добавляют нефтяной кокс состава: 0,5-0,25 мм 28-29%; 0,25-0,10 мм 37-40%; 0,1 мм и меньше 32-34%. К 100 вес.ч..сухой массы. (оки.си алюминия с доломитом) добавляют 30 вес.ч. нефтяного кокса. Смесь тщательно перемешивают, а аатем к ней приливают небольшими пор циями 30%-ную азотную кислоту (уд.в 1,18) при непрерывном перемешийаНИИ до получения однородной эластичНой массы. На 130 вес.ч. сухой массы (с учетом нефтяного кокса) необходимо 30-37 вес.ч. 30%-ной азотной кислоты. Массу формуют экструзией в виде колбасок при помощи шнек пресса; колбаски разрезают на гранулы необходимой длины и провяливают на воздухе в течение 10 ч. Высушенный носитель прокаливают при температуре в течение 5ч. . ; Х-««: . Ч ,. J , - v.., , . Носитель., приготовленный таким способом, трижды пропитывают в течение 15-20 мин раствором азо.тнокислых солей никеля и алюминия (на 100 см воды берется 122 г N.( и 46 г А6 (N0,), 9Н,.,0)- с прокалкой . после каждой пропитки при 380400 0 для разложения нитратов. Свойства кольцеобразного катализатора (16x16x7 мм), полученного на основе носителя с повышенной пористостью, представлены в таблице. Показатель Данные по образцу предлагаемого качали3aiTopaВодопоглощение Механическая прочность, кг/см Термостойкость (по МРТУ 6-03-205-68, число теплосмен - воздух без разрушения более 100 гранул Активность катализатора определяют по степени превращения метана при его конверсии с водяным паром при 800с и объемной скорости 2000 чаС . Катализатор испьатывают в виде целых 16x16x7 мм. В таких же услоВИЯХ для сравнения был испытан катали- затор ГИАП-3. Активность приготовленного образца, определяемая как степень превращения метана, составляла 37,2%, а для катализатора ГИАП-3 в тех же условиях - 14,6%. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Катализатор для конверсии углеводородов | 1984 |
|
SU1168281A1 |
Катализатор для конверсии углеводородов | 1979 |
|
SU882593A1 |
Способ получения катализатора для конверсии углеводородов | 1983 |
|
SU1153980A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2010 |
|
RU2432993C1 |
Носитель для катализатора конверсии углеводородов и способ его получения | 1986 |
|
SU1595556A1 |
Способ приготовления катализатора для конверсии углеводородов | 1974 |
|
SU504326A1 |
Способ приготовления носителя для катализатора конверсии природного газа | 1979 |
|
SU927295A1 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2004 |
|
RU2268087C1 |
Способ приготовления катализатора для конверсии метана | 1979 |
|
SU886967A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШАРИКОВОГО НОСИТЕЛЯ ДЛЯ КАТАЛИЗАТОРОВ | 1973 |
|
SU390818A1 |
Способ приготовления катализатора для конверсии углеводородов.путем нанесения никеля на окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью получения бидис- персной структу^>&ы катализатора, обеспечивающей повышение его активности и термостабильности, измельченную окись алю.миния смешивают с выгорающей добавкой - нефтяным коксом в виде частиц, размер которых в 10-20 раз превышает размер частиц окиси алн\миния, и затем прокаливают при температуре около 1400°С.
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1971-02-22—Подача