Способ уменьшения слеживаемости калийных удобрений Советский патент 1978 года по МПК C05C1/02 C05D1/02 C01D3/26 

мочевйиоформальдегидных смол или в сочетании с поверхностно-активными вешес вами типа алкилсульфатов или алкиларил- сульфонатов, в количестве 0,01-0,2% от веса удобрения. Пример. 10 кг предварительно прогретого при ЗОСРС в течение 15 ми глинисто-карбонатно-солевого шлама и измельченного в валковой дробилке до 0,25 мм (содержание КС 18% нерасворимого в воде остатка - 57 %) через .ленточный питатель смешивают с 990 кг предварительно высуше-нного и прогретого до 80-120 С флотационного концентрата (содержание КСб 91,5%). Получе1шое удобрение через брызгала дополнительно обрабатывают 1%-ным водным раствором полиакриламида в количестве 10 л на тонну удобрения. Системой лен634 точных конвееров, снабженных специальными рыхлителями для равномерного перемешивания и охлаждения сыпучего материала, удобрение подают на склад готовой продукции или на погрузку в вагоны. Глинисто-карбонатные шламы имеют следующий состав, вес, %: 45,5 нерастворимого остатка; 51,4 нерастворимых ХЛ053ИДОВ (27,7 КСК , 23, 7 N аСВ, MgC8 3,3 сульфатов Са5О ,). Нерастворимый остаток содержит 3033% карбонатных минералов (доломит, кальцит) и 64-68% глинистых минералов (гидрослюда, монтмориллонит). Влияние добавок глинисто-карбонатно-солевого шлама на слеживаемость хлористого калия приведено в таблице.

отсутствует 1,0 10,0 20,0 ,2 кг/т полиакриламида 1О%-0,2 кг/т карбоксиметилцеллюпозы10%+1,0 кг/т мочевино формальдегидной смолы 10%+0р2 кг/т алкилсульфата ,2 кг/т сульфоната А 1,0% пэлуобожженного доломи 2,45 1,89 1,50 1,45 0,45 0,9О 0,80 О,4О 0,25 1,10 1,95 2,50 0,49 0,43 0,68 1,9О Влияние добавок тонкодисперсного глинисто-карбонатно-солевого шлама на слеживаемость КС В оценивают по методу НИУИФ, основанному на определении прочности на сжатие таблеток, спрессованных при выдерживании под нагрузкой 0,8 кГ/см. Приведенные данные показывают, что добавки шлама существенно понижают слеживаемость КС2. Слеживаемость удоб рения уменьшается в 2-11 раз. Наиболь шее снижение слеживаемости наблюдают при использовании шлама, предварительно прогретого при 2ОО-600 С. Увеличение температуры прогрева шлама выше 60О°С снижает эффективность его дейст вия как добавки для устранения слеживае мости . Это обусловлено разложением кар бонатов с образованием окислов кальция и магния, которые, обладая вяжущим действием, способствует повышению сле(живаемости удобрения прч хранении его на открытом воздухе. Применение шлама, прогретого при температуре ниже 200Ъ, практически не оказывает влияния на изменение слеживаемости хлористого калия, так как при указанной температуре незначительно изменяется пористость и сорбционная емкость шлама к водяным парам. Формула изобрете 1. Способ уменьшения слеживаемости калийных удобрений путем обработки их 6 порошкообразным предварительно прог()етым доломитсодержашим веществом, отличающийся тем, что, с целью улучшения физических свойств удобрения, обогащения его макро- и микроэлемента;- ми, а также утилизации отходов производства калийных удобрений, в качестве доломитсодержащего порощокообрлзного вещества используют глинисто-карбонатносолевой шлам, а предварительный прогрев ведут при 200-220°С в течение 1030 мин, 2. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что глинисто-карбонат- но-солевой шлам применяют в количестве О,5-ЗО% от веса удобрения. 3. Способ по п. 1, отличающий с я тем, что, с целью уменьшения пылеобрааования и повышения эффективности действия, глинисто-карбонатно-солевой шлам применяют в сочетании с высокомолекулярным соединением, например, полиакриламидом, или в сочетании с поверхностно-активным веществом, например, алкилсульфатом. 4. Способ по п. 3, о т л и ч а ю щи и с. я тем, что высокомолекулярное оединение применяют в количестве О,010,2% от веса удобрения. Источники информации, принятые во нимание при экспертизе: 1.Патент Великобритании№1214006, 1 В, 1977. 2.Патент ФРГ № 2О53575, 6 Е 1/ОО, 1972.