Изобретение относится к устройствам для сборки, транспортировки и установки в заданное положение в форме арматурных каркасов. Известно устройство для установки в заданное положение в форме арматурных каркасов, содержащее пластины с закрепленными на них втулками, на которые установлены опорные штангн, выполненные с выдвижным подпружиненным пальцем и планкой с выступом, взаимодействующим с подпружнненной защелкой (1. Известно также устройство того же назначения, содержащее поперечные планки с консольными полками и фиксирующими приспособлениями, на которых установлены опорные щтанги, прн этом поперечные планки прикреплены к бортам формы с помощью кронщтейна с прижимным приспособлением 2. Недостаток этих устройств состоит в необходимости прнменения опорных штанг, что усложняет их конструкцию. Наиболее близким к изобретению является устройство для установкн в заданное положение в форме арматурных каркасов. содержащее установленные в форме опорные планки с закрепленными по высоте фиксирующими приспособлениями для арматурных каркасов 3. Недостатком этого устройства является необходимость закрепления опорных планок на бортах формы, что создает нагрузку на них от арматурных каркасов. Цель нзобретения - исключить передачу нагрузки от арматурных каркасов на борта формы. Для этого устройство для установки в заданное положение в форме арматурных каркасов, содержащее установленные в форме опорные планки с закрепленными по высоте фнксирующими приспособлениями для арматурных каркасов, снабжено рамой, выполненной нз раздвижных секцнй, соединенных между собой переставными накладками с крепежными элементами н замками, посредством которых опорные планки прикреплены к раме, а фиксирующие приспособления выполнены в виде щтырей н фигурных вкладышей, входящих в гнезда арматурных каркасов. Каждый замок вы1юлнен в виде закрепленных на опорной планке
упорной пластины с заплечиком и гюноротного захвата, взаимодействующего с образованным на раме выступом со скосом.
На фиг. 1 изображен вид устройства сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1.
Устройство состоит из рамы I, выполненной из раздвижных секций 2 и 3, соединенных между собой с помощью переставных накладок 4 с крепежными элементами 5. К раме I прикреплены опорные планки 6, в которых по высоте выполнены отверстия и в них установлены фиксирующие приспособления, выполненные в виде штырей 7 и фигурных вкладышей 8, входящих в гнезда арматурных каркасов 9, устанавливаемых в форме 10. Крепление фиксирующих приспособлений к опорным планкам 6 осуществлено посредством (спиньев 11, а крепление опорных планок 6 к раме - посредством замков. Каждый замок выполнен в виде закрепленной в верхней части планки б упорной пластины 12 с заплечиком 13 и закрепленного на оси 14 поворотного захвата в виде конического сектора 15, взаимодействующего с образованным на раме 1 выступом 16 со скосом 17.
Устройство работает следующим образом.
в зависимости от ширины формы 10 раму 1 настраивают на необходимый размер, для этого сдвигают или раздвигают секции 2 и 3 относительно друг друга и скрепляют их с помощью накладок 4 и крепежных элементов 5. На опорных планках 6 с помощью клг.ньев 11 закрепляют штыри 7 или фигурные вкладыши 8, после чего их вводят в гнездо арматурных каркасов 9. Затем планки 6 упорными пластинами 12 с заплечиками 13 поджимают к нижним плоскостям рамы и поворотом захватов крепят их к раме. После закрепления всех планок В на раме собранный пакет арматурны.х каркасов 9 с помощью грузоподъемного механизма устанавливают в форму 10, при этом опорные планки б упираются в дно формы. После изготовления железобетонных изделий отсоединяют опорные планки от рамы, снимают ее, производят распалубку формы 10 и снимают опорные планки.
Формула изобретения
1.Устройство для установки в .заданное положение в форме арматурных каркасов, содержащее установленные в форме опорные планки с закрепленными по высоте фиксирующими приспособлениями для арматурных каркасов, отличающееся тем, что. с целью исключения передачи нагрузки от арматурных каркасов на борта формы, оно снабжено рамой, выполненной из раздвижных секций, соединенных между собой переставными накладками с крепежными элементами, и замками, посредством которых опорные планки прикреплены к раме, а фиксирующие приспособления выполнены в виде штырей и фигурных вкладышей, входящих в гнезда арматурных каркасов.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый замок выполнен в виде закрепленных на опорной планке упорной пластины с заплечиком н поворотного захвата, взаимодействующего с образованным на раме выступом со скосом.
Источники информации, принятые во внимйние при экспертизе:
1.3аявка № 2196341/29-33, кл. Е 04 С 5/16,1975 по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
2. Заявка № 2406969/29-33, кл. Е 04 с 5/16, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
3.Заявка № 2421488/29-33,
кл. Е 04 С 5/16, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Павильон для круглогодичного содержания пчел | 1988 |
|
SU1687172A1 |
Устройство для распалубки и сборки форм при изготовлении изделий из бетонных смесей | 1991 |
|
SU1807934A3 |
ЗАЩИТНАЯ ДВЕРЬ С ФИГУРНО ПРОФИЛИРОВАННЫМИ КОРОБКОЙ И СТВОРКОЙ, СПЛОШНЫМИ РИГЕЛЯМИ, СО СКРЫТЫМИ СМЕЩЕННЫМИ ЗАМКАМИ, СКРЫТОЙ РУЧКОЙ, ЗАЩИТНОЙ ДВЕРЦЕЙ И СКРЫТЫМИ ПЕТЛЯМИ | 2006 |
|
RU2333332C1 |
БЫСТРОСЪЕМНАЯ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ | 2004 |
|
RU2259510C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ТВЕРДЕЮЩЕГО МАТЕРИАЛА С АРМИРОВАНИЕМ, РИГЕЛЬ, БАЛКА И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ | 2005 |
|
RU2292262C1 |
Устройство для сборки арматурныхКАРКАСОВ | 1979 |
|
SU798267A1 |
Форма для изготовления строительных изделий | 1983 |
|
SU1110636A2 |
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1982 |
|
SU1094743A1 |
Установка для изготовления объемных элементов | 1987 |
|
SU1521604A1 |
Устройство для крепления аппаратов | 1980 |
|
SU894292A1 |
Авторы
Даты
1978-11-15—Публикация
1977-03-21—Подача