Аппарат для обработки высоковязких жидкостей Советский патент 1978 года по МПК B01J1/00 

Описание патента на изобретение SU633585A1

Изобретение относится к нефтехимическому машиностроению, а именно к кон струкции аппаратов, предназначенных для проведения теппо- и массообменньтх процессов в высоковязких жидкостях, например дпя растворной полимеризации мономеров синтетических каучуков СКИ-3, СКД и СКЭП. Известен аппарат дпя обработки высо ковязких жидкостей, содержащий корпус, вращающуюся раму, размещенную по оси корпуса, и шарнирно закрепленные на раме скребки ij. С целью выравнивания концентраций реагентов путем :интенсификации продольного перемещивания скребки объединены в отдельные группы из нескольких последовательно установленных скреб ков, причем длина каждой группы составЛ51ет О,66-О,33 высоты корпуса. Кроме того, группы скребков расположены на раме, в шахматном порядке. На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг. 2 - дано сечение А-А на фиг. 1. Аппарат для обработки высоксжязких жидкостей имеет вертикальный ципнндрический корпус 1 с днишамн 2 н 3, снабженный теплообменной рубашксй 4 дпя прохождения хла доносите ля. Отнощенае высоты обечайки корпуса 1 к диаметру равнзается 3. Во внутренней полости корпуса 1 устансжлена рама безвапьного перемешивающего устройства, образованная из четырех вертикальных штанг 5, перфорированных дисков 6 и 7 и концевых цаф 8 и 9, жеЬтко связанных между собой. На штангах 5 шарнирно установлены скребки 10, прилегающие свободной частью к теплообменной поверхности обечайки корпуса. В аппарате установлено два полных ряда скребков Ю, причем скребки одного ряда размещены на двух штангах 5, т. е. одна группа из последовательно установленных скребков размещена в верхней половине аппарата, а другая - в нижней. Верхняя группа скребков одного ряда развернута относительно нижнего на угол. paBHbffl половине угла между скребками соседних рядов. К цапфе 9 присоединен привод дпя вращения перемешивающего устройства (не показан). Перемещивакяцее устройство вращается и раствор синтетического каучука перемещается в.радиальном направлении, т. е. от периферии к центру и обратно. Скребки 1О набегающим потоком жидкости прижимаются к теппообменной поверхности обечайки корпуса 1 и обеспечивают смену охлажденного пристенного слоя. Одновременно с этим жидкость перемещается вдопъ поверхностей скребков 10 и щтанг 5.. Объединение скребков 10 в группы и увеличение при этом масштаба их щахматного расположения в продольном направлении позволяет исключить локальный характер перемешивания (характерный для работы отдельного скребка в известных аппаратах). При отношении длины группы скребков к высоте обечайки корпуса равном 0,5, интенсификации продольного пер мешивания способствуют также свободные от скребков пространства, куда устремляется жидкость, и наличие двух днищ Эффективность предложенного изобретения и определение оптимальных разме- ров последовательно установленных скреб ков экспериментально проверено в трех аппаратах с различным отношением диаме ра к высоте корпуса (1,5; 3,5; 7). При этом определялось время гомогенизации при одной и той же скорости вращения перемешивающего устройства. Число груп 6 54 кребков в каждом поперечном сечении ппарата было равно двум. Отношение лины одной группы скребков к высоте ппарата меняли и оно было равно: 1; ,66; 0,5;0,33:О,116;О,125. Каждая ерхняя группа скребков относите льно нижних развернута на ЭО. Независимо от отношения высоты аппарата к диаметру существует оптимальное значение отношения величины длины скребков к высоте корпуса и оно находится в пределах 0,66-0,33 Формула изобретения 1,Аппарат для обработки высоковязких жидкостей, например для растворной полимеризации мономеров синтетических каучуков, содержащий корпус, вращаюшукхся раму, размещенную по оси корпуса, и щарнирно закрепленные на раме скребки, отличающийся тем, что, с целью выравнивания концентраций реагентов путем интенсификации продольного перемешивания, скребки объединены в отдельные группы из нескольких последовательно установленных скребков, причем длина каждой группы составляет 0,66-0,33 высоты корпуса. 2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что группы скребков расположены на раме в шахматш л порядке. Источники информации, принятые до внимание при экспертизе: 1. Патент Японии № 40-14409, кл. ЛЗА59, 1965.

Похожие патенты SU633585A1

название год авторы номер документа
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей 1972
  • Архаров Сергей Николаевич
  • Арутюнов Игорь Ашотович
  • Боголепова Татьяна Иосифовна
  • Вишняков Валентин Николаевич
  • Гуревич Юрий Наумович
  • Осипов Олег Сергеевич
  • Павлов Николай Георгиевич
  • Сазыкин Валентин Васильевич
  • Ушаков Владимир Георгиевич
SU722560A1
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей 1981
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Васильев Геннадий Николаевич
  • Розовская Эмма Николаевна
SU1063448A1
Аппарат для обработки высоковязких жидкостей 1975
  • Олейников Юлий Павлович
  • Зиновьев Александр Федорович
  • Короткевич Борис Сергеевич
  • Шмук Юрий Александрович
  • Мельцер Евгений Ильич
  • Мамедов Ульчар Ашрафович
  • Косоренков Дмитрий Иванович
SU648251A1
Реакционный аппарат 1973
  • Вишняков Валентин Николаевич
  • Доманский Олег Васильевич
  • Вернов Павел Александрович
  • Шмук Юрий Александрович
  • Зиновьев Александр Федорович
  • Архаров Сергей Николаевич
  • Прудовский Борис Моисеевич
SU488606A1
Роторный пленочный аппарат 1979
  • Ердяков Юрий Васильевич
  • Кроль Владимир Александрович
  • Мамонтов Александр Борисович
  • Ульянов Владимир Михайлович
  • Курицын Юрий Александрович
  • Афанасьев Игорь Дмитриевич
  • Коноваленко Николай Александрович
  • Золотарев Валентин Лукьянович
  • Полуэктов Юрий Александрович
  • Тиме Альберт Владимирович
  • Лейзерсон Михаил Александрович
SU965438A1
Роторный пленочный аппарат 1981
  • Сергеев Георгий Иванович
  • Воевода Виктор Иванович
  • Фройштетер Борис Григорьевич
SU986441A2
Реактор для перемешивания высоковязких сред 1988
  • Цырина Наталия Георгиевна
  • Медведев Владимир Дмитриевич
  • Поляков Валентин Николаевич
  • Уманский Михаил Петрович
  • Чернышев Юрий Петрович
  • Реусов Анатолий Васильевич
SU1613152A1
Полимеризатор 1985
  • Харитонов Валерий Алексеевич
  • Корешов Константин Георгиевич
  • Добровинский Владимир Евсеевич
  • Тишин Вячеслав Никифорович
  • Салятов Юрий Павлович
  • Олеринский Борис Иванович
  • Шишкин Александр Владимирович
SU1279664A1
Полимеризатор 1981
  • Лебедев Ювеналий Валентинович
  • Добровинский Владимир Евсеевич
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Корешов Константин Георгиевич
  • Малютина Элеонора Донатовна
  • Тимофеев Евгений Григорьевич
  • Архипов Николай Борисович
  • Полозов Александр Георгиевич
  • Паутов Павел Григорьевич
  • Прокофьев Ярослав Николаевич
  • Копылов Евгений Павлович
SU1074584A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАСТВОРНОЙ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ПОЛИМЕРИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Дебердеев Р.Я.
  • Минскер К.С.
  • Берлин А.А.
  • Бусыгин В.М.
  • Мустафин Х.В.
  • Гильмутдинов Н.Р.
  • Рязанов Ю.И.
  • Бурганов Т.Г.
  • Абзалин З.А.
  • Дебердеев Т.Р.
  • Борейко Н.П.
  • Латфуллин В.Р.
RU2207345C2

Иллюстрации к изобретению SU 633 585 A1

Реферат патента 1978 года Аппарат для обработки высоковязких жидкостей

Формула изобретения SU 633 585 A1

I

5

фиг. 1

SU 633 585 A1

Авторы

Бегачев Виталий Иванович

Брагинский Леонид Наумович

Вишняков Валентин Николаевич

Воронов Адам Сергеевич

Глухов Виктор Павлович

Доманский Олег Васильевич

Емельянов Юрий Андреевич

Кисин Константин Васильевич

Павлов Николай Георгиевич

Работнов Вадим Валерьянович

Спорыхин Юрий Федорович

Эстрин Аркадий Самуилович

Даты

1978-11-25Публикация

1974-06-14Подача